凈化車間對比普通空調車間：1. 目的優勢:通常，空調車間需要控制溫度，濕度，風速，空氣成分等。除空調設備的參數外，凈化車間應重點控制空氣中的污染顆粒物濃度以保持清潔度。2. 氣源優勢:非單向流凈化板食品車間空氣交換量為15-60次/ H，供氣量比普通車間大很多。3. 車間壓力優勢：通常，空調設備中應有正壓，但這不是一個重要的指標。凈化食品車間必須有正壓，以防止外部灰塵的滲透和影響產品質量的內部污染物的逸出。為了安全起見，維持負壓并保護三個方面，以確保潔凈車間的正常運行。4. 過濾方式的優點：一般的空調車間使用中效率的粗濾和熱濕交換設備。除裝有空調的車間外，凈化食品車間還必須通過高效超高效過濾器進行過濾，并且必須對空氣中的污染顆粒進行滅菌消毒，以確保潔凈車間的空氣清潔。5. 維護管理優勢：通常，應定期檢查空調車間的溫度和濕度。食品凈化車間除了進行溫度和濕度監控外，還必須定期檢查清潔板食品車間的清潔度。6. 控制進出的優勢：空調食品廠一般沒有專門的人員進出控制方法。在潔凈的車間內外，工作人員必須換鞋，換衣服，有時甚至要洗個澡。貨物進入時，必須擦拭并測試，清潔車間人流和物流分開以防止污染。潔凈區的排水往往被設計忽視，這樣就無意中將潔凈間和外界串通，給凈化車間帶來風險。電子廠凈化車間業務多少錢

凈化車間物料進出管理制度：1.物料進出潔凈區，必須嚴格與人流通道分開，由生產車間物料專門用的通道進出。2.通過傳遞窗傳遞時，必須嚴格執行傳遞窗內外門"一開一閉"的規定，兩門不能同時開啟。3.物料進入時，原輔料由配制班工序負責人組織人員脫包或外表清潔處理后，經傳遞窗送至車間原輔料暫存間；內包材料在其外暫存間拆去外包裝后，經傳遞窗送入內包間。4.潔凈區內的物料送出時，應先將物料運送至相關的物料中間站內，按物料進入時的相反程序移出潔凈區。5.所有半成品從潔凈區運出，均需從傳遞窗送至外暫存間，經物流通道轉運至外包裝間。6.極易造成污染的物料及廢棄物，均應從其專門用的傳遞窗運到非潔凈區。河北電子廠凈化車間凈化車間內不安排窗戶或窗戶與凈化車間的間隔以封閉外走廊。

凈化車間是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、濕度、凈化度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之凈化度、溫濕度及壓力等性能之特性。凈化車間主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸的大氣的凈化度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。

凈化車間通常包括了人身凈化、物料凈化。1.人身凈化。為了盡量減少操作中人員活動造成的污染，在進入凈化區之前，人員必須更換凈化服，并進行淋浴和消毒。這些措施即人身凈化(簡稱“人凈”)。人凈用房中更換凈化服的房間應予送風，入口側和其他房間應保持正壓，衛生間和淋浴應保持少量正壓，衛生間和淋浴應保持負壓。2.物料凈化。在送入凈化區之前，必須對各種物件進行凈化處理，簡稱物凈。物料凈化路線應與人凈路線分開，如果材料和人員只能在同一個地方進入凈化車間，也必須分門而入，物料要經過粗凈處理。凈化車間合理的分區，可以防止混雜事故。

10萬級凈化車間五大標準的具體有哪些要求？10萬級凈化車間標準一：塵粒比較大允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統，使大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個，潔凈度非常高。10萬級凈化車間標準二：微生物比較大允許數，浮游菌數不得超過500個每立方米;沉降菌數不得超過10個每培養皿。10萬級凈化車間標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。10萬級凈化車間標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時。凈化車間的溫度：在無特殊要求下，在18~26度。電子廠凈化車間業務多少錢

凈化車間通常包括了人身凈化、物料凈化。電子廠凈化車間業務多少錢

凈化車間的設備管理：1.按規定記錄各類設備的運轉狀態及有關參數，記錄和分析定期檢查、維修、清洗狀況，尤其注意定期檢查轉動部件、通信和安全報警裝置以及自動裝置等的完好狀態。2.建立各類設備技術狀況、運行檔案，將設備、儀器儀表說明書、產品資料以及圖紙資料等分類編號妥善保管；設備維修和儀器儀表校正的記錄；設備、儀器等的故障或事故記錄；3.運行記錄等均應分別匯編成冊保管，以便掌握設備、儀器的完好狀況和即時分析可能出現的各種問題，確保凈化車間的正常、安全運行。4.定期檢驗、校正各類測試、測量儀器、儀表，確保測量、控制的準確、可靠，若采用計算機管理、監控時，應定期檢查、校核其運轉情況，并注意即時留下必要的記錄。電子廠凈化車間業務多少錢

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