凈化車間在施工之前需要有很多的事項要確認下來,比如說這個車間要進行凈化操作,到底要進化到什么樣的等級,這個要事先確認下來,然后車間里面到底保持什么樣的一個溫度,對溫度對濕度是否有一些特殊的要求,這個一定要在施工之前先確定下來。另外就是這里面有很多的設備,有很多的機械,那么這些設備這些機器到底又是一個什么樣的狀態?比如說這些設備,這些機械是否會在運作的時候產生很多的污染,然后這些污染物或者這些灰塵臟東西應該怎么去處理等等,這個也是需要先確定下來的。凈化車間位置的選擇,應根據需要、經濟等比較后確定。制藥廠凈化車間工程服務方案
凈化車間的建筑平面和空間布局,應具有適當的靈活性。潔凈區的主體結構不宜采用內墻承重。凈化車間的高度以凈高控制,凈高應以100毫基本模數。凈化車間主體結構的耐久性與室內裝備和裝修水平相協調,并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能(地震區應符合抗震設計規定)。廠房變形縫應避免穿過潔凈區。送、回風管和其他管線需暗敷時,應設置技術夾層、技術夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時,宜設置技術豎井。對兼有一般生產和潔凈生產的綜合性廠房,其方案設計和構造的處理,應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產帶來不利影響。制藥廠凈化車間工程服務方案凈化車間內的潔凈工作臺可根據產品要求或其他用途的要求,在操作臺上保持高潔凈度的局部凈化。
所謂的10萬級別的車間,當然并不是所有的生產環境都要求達到這么高的水平,一般能夠達到這種水平狀態的一種車間,都是一些對灰塵對微生物有著嚴格控制的一些車間,比方說制藥企業的車間就對這方面有著很嚴格的要求。凈化車間如果效果能夠達到10萬級別,那不只是灰塵顆粒以及病菌數量有嚴格的控制,而且溫度濕度等都是有嚴格的控制的,一般溫度是要求20~22℃左右,然后就是濕度一般是要求控制在50%~70%,員工在這樣的車間里面工作,穿著工作服不會有不舒適的感覺。
目前常用的凈化車間標準分別為三十萬級,十萬級,萬級,千級,百級等。而萬級車間也有兩種意義,一種是靜態萬級,就是車間內部有設備但沒有在運行,沒有人員移動的情況,還有一種是動態,就是內部各個工序在運轉的時候的潔凈度,一般都是指前面那種。氣流速度及其均勻度檢測,這項檢測是無塵室效果的其他各基檢測的前提,這項檢測的目的是為了明確單向流無塵室工作區的平均氣流通度及其均勻性。系統或房間的風量檢測。室內潔凈度的檢測,潔凈度的檢測是為了確定潔凈環境可達到的空氣潔凈度級別,可采用粒子計數器檢測。自凈時間的檢測,通過確定自凈時間,查明無塵室內部發生污染時恢復其原有潔凈度的能力。凈化車間的耐火等級不應低于二級。
凈化車間在施工中容易出現的問題:1、風管位置布置和其他管線位置沖擊,甚至送回風管相互沖擊。2、工藝設備與進回風口位置矛盾,設備阻擋進回風口,影響風流,從而影響微生物和微粒控制及出現溫度變化梯度。3、工藝設備本體散熱、廢油氣排放,此項與設備選型訂貨有關、若考慮不周,后續改造較困難。4、空調水系統過濾位置,主機供貨商一般要求進出水口另設過濾保護主機。5、恒溫、恒濕間風流設計,不宜采取風口送回風,會有溫濕度不均勻現象。6、凈化級別不同區域人流、物流組織不暢,甚至交叉。活菌區和無菌區人流、物流組織不暢,甚至交叉。物料、半成品、成品及其不合格品的堆放不合理,甚至沒有堆放場所。凈化車間為提高產品質量、開發高新技術產品做出了非常重要的貢獻。集成電路凈化車間業務流程
凈化車間房內有振動設備的話,因采取相應的擱振措施。制藥廠凈化車間工程服務方案
凈化車間在基本建設全過程中務必要安裝過濾裝置,那樣能夠合理避免外部氣體帶入影響化學物質進到生產車間內,只有那樣才可以確保凈化車間是符合規定,而且可以考慮生產制造必須的。那么凈化車間安裝過濾裝置有什么要求?1、凈化車間的過濾裝置要挑選高效率的,在安裝前要對生產車間內開展清理、清洗、除灰。隨后再安裝過濾裝置,那樣有利于增加過濾裝置的使用期,另外也可以提升 凈化室內空氣的實際效果。2、在安裝過濾裝置的情況下要對全部生產車間自然環境開展密封性檢驗,要保證 無滲漏狀況。因為安裝的是高效送風口,因此 在安裝口要配置厚6~8mm的密封墊片料,那樣也是具有更強的過慮實際效果。制藥廠凈化車間工程服務方案
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