凈化車間設計要點：凈化車間一般用于控制產品所處空氣的潔凈度和溫濕度，保證產品能在一個空氣和溫濕度都達標的環境中生產和制造出來，以保證產品質量，此空間我們稱之為凈化車間。潔凈區的主體結構不宜采用內墻承重，主體結構的耐久性需要與室內裝備和裝修水平相協調，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能；潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的。另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定。無塵凈化車間設計要遵守3方面原則：工藝、經濟、安全與環保。制藥廠凈化車間設計業務費用

凈化車間設計的平面布局：凈化車間一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區三部分。凈化車間的平面布置可以有以下幾種方式：外廊環繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。內廊式：凈化車間設在外層，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和凈化車間同級。兩端式：潔凈區設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。為了節約用地、縮短管線，可以潔凈區為關鍵，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區的影響，減少了冷熱能耗，利于節能。醫藥凈化車間設計費用標準無塵凈化車間設計規范：內墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。

醫療器械凈化車間設計注意事項：廠區的環境要求：廠區的地面、道路應平整不起塵。宜通過綠化等減少露土面積或有控制揚塵的措施。垃圾、閑置物品等不應露天存放等，總之廠區的環境不應對無菌醫療器械的生產造成污染。廠區的總體布局要合理：不得對無菌醫療器械的生產區，特別是潔凈區有不良影響。按生產工藝流程布置。流程盡可能短，減少交叉往復，人流、物流走向合理。必須配備人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室）、物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗），除配備產品工序要求的用室外，還應配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互獨立，潔凈車間的面積應在保證基本要求前提下，與生產規模相適應。

凈化車間設計方案要注意：工藝對建筑的要求：根據設計規范對各類的凈化車間潔凈度不同的要求。就必須對凈化車間采用空調系統及必要的空氣凈化方式。凈化車間的污染和控制：在車間設計中，離不開建筑設計，而建筑設計在工業項目中總是圍繞工藝設計而展開的。在車間設計中，了解生產工藝的基本特點，統籌解決各專業技術的需要，協調好各專業中的種種矛盾，力爭達到平面功能合理、人流物流通暢，避免交叉。立面造型美觀，顯露車間的獨特風格。無塵凈化車間設計規范：吊頂的固定必須于結構主體相連，不能與設備，管線支架混用。

在設計凈化車間時需要安裝的設備都有哪些呢？FFU風機過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置，可室內吊頂安裝或放置在支架上，使局部級別達到百級。也可用于潔凈室末端送風。該設備設有初、高效兩級過濾裝置。風機從頂部將空氣吸入并經初、高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風口送出。安裝方式有懸掛式和落地支架兩種。層流罩一種可提供局部高清潔環境的空氣凈化設備。它主要有箱體，風機，初效空氣過濾器，高效空氣過濾器。阻尼層，燈具等組成，箱體噴塑或采用不銹鋼材料。此凈化車間設備即可以懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便?？梢詥蝹€使用，也可多個聯接組成帶狀潔凈區域。普遍用于精密機械，電子，制藥，食品，精細化工等部門。一些供應商認為適應性可以節省大量資金，適應性意味著系統可以隨意移動或改變而不會產生巨大損失。制藥廠凈化車間設計業務費用

凈化車間地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。制藥廠凈化車間設計業務費用

在設計凈化車間時需要安裝的設備都有哪些呢？風淋室系列產品是一種通用性較強的局部凈化車間設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域。傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或凈化車間與凈化車間之間的小貨物傳遞，可有效的減少凈化車間門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車間必備的設備。制藥廠凈化車間設計業務費用

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