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湖北電子廠凈化車間設計方案

來源: 發布時間:2022-03-10

凈化工程總體設計:凈化工程里大頻率風向上風側有煙囪時,凈化工程與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。凈化工程與交通干道之間的距離不宜小于50米。凈化工程周圍宜設置環形消防車道(可利用交通道路),如有困難時,可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。凈化工程周圍的道路面層,應選用整體性好、發塵少的材料。凈化工程周圍應進行綠化。可鋪植草坪、種植對大氣含塵農度不產生有害影響的樹木,并形成綠化小區。但不得妨礙消防操作。制藥凈化車間設計涉及廠址環境的選擇,平而設計、建筑構造和建筑材料三個方面的技術問題。湖北電子廠凈化車間設計方案

湖北電子廠凈化車間設計方案,計劃設計

凈化車間設計要點:消防:消防安全是不能忽視的重點。凈化車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。單層凈化車間防火分區較大允許建筑面積宜為3000㎡,多層宜為2000㎡。頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體,且不得采用有機符合材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0.4h,疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。豎井井壁應為不燃燒體,耐火極限≥1h,而井壁上檢查門的耐火極限則需要≥0.6h。另外,生產層的每一防火分區或潔凈區的安全出口數量應≥2個。我們在做凈化車間設計時會站在客戶的角度考慮適用性,性價比。凈化車間設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、使用情況、生產工藝特點等,比如設計的是集成電路生產用潔凈室,首先要弄清產品的特性,集成度、特形尺寸和 生產工藝特點;對潔凈室的要求;空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等問題。廣東醫院凈化車間設計凈化室內設備多種多樣。

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凈化車間設計步驟:搜集設計所需材料:凈化車間凈化方案、生產規模、生產制造方法與生產工藝流程、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方的特殊要求等;對改建項目還應搜素原有設計資料。初步確定凈化車間工程車間面積、結構形式:依據生產產品種類、規模及建設規模初步確定潔凈車間應設置的功能間(生產區、輔助區),再結合廠總體現劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數。物料核算:根據產品產量、生產班制及生產特點做好物料核算,凈化工程計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。設備選型:根據物料核算所確定的批產量,選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。

無塵凈化車間設計規范:墻面應光滑、平整不起塵,耐腐蝕,色彩和諧,便于識別污染物,內墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧,以減少灰塵積聚和便于清潔。運輸走廊等易撞處墻邊宜設置防撞欄桿,防止因裝修材料震動而灰塵脫落。凈化車間為了保證室內清潔,所有送風管,燈具必須布置在技術夾層里。現在大多數企業采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板具有重量輕,整體強度大,整體性好,保溫隔熱發塵小等特點。凈化車間應根據環境和無塵車間的內部情況,配備耐用的清洗液、振動、設備和空氣過濾系統材料。

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凈化車間建筑設計的基本要點:制藥凈化車間設計涉及廠址環境的選擇,平而設計、建筑構造和建筑材料三個方面的技術問題。一般包括:潔凈生產為潔凈生產區服務的人凈、物凈、空調凈化機房及其它工作和輔助用房、設施,各類工藝管道和線路所需的空間等。機房與管線的關系。直接為潔凈車間服務的機房,大多數不可能脫離潔凈廠房單獨設置。應以管道較短的走向,達到較佳的凈化效果為原則。凈化車間的建筑構造及室內裝修存在比較突出的問題就是圍護結構的氣密性。在構造設計中如氣密性處理的不好往往導致使空氣向外泄漏,同時,外界空氣也可直接從縫隙侵人,這不僅破壞了室內環境的潔凈度,也浪費了大量能源。無塵凈化車間設計規范:現多采用環氧自流坪地面,它是一種樹脂類復合材料地坪。廣東醫院凈化車間設計

如果凈化車間規模大,我們還要詳細的劃分,能規避污染就規避污染。湖北電子廠凈化車間設計方案

凈化工程總體設計:凈化工程位置選擇和總平面布置凈化工程位置的選擇應根據下列要求并經技術經濟方案比較后確定:應在大氣含塵濃度較低,自然環境較好的區域;應遠離碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域。如不能遠離嚴重空氣污染源時,則應位于其大頻率風向上風側,或全年小頻率風向下風側;應布置在廠區內環境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。對于兼有微振控制要求的凈化工程的位置選擇,應實際測定周圍現有振源的振動影響,并應與準確設備、準確儀器儀表允許環境振動值進行分析比較。湖北電子廠凈化車間設計方案

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