氣力輸送設備根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。鋰電行業適合哪種輸送方式？江西硅粉氣力輸送介紹

負壓氣力輸送系統的缺點是，如果負載高或系統輸送距離比較遠時，部件必須為高真空設計。這增加了整套氣力輸送系統的成本，在比較運輸方法時必須加以考慮。負壓氣力輸送系統的應用領域真空輸送系統特別適用于從多個地點到單一目的地的中距離輸送低容量到中等容量物料的系統。這些系統是通用的，適用于不同的材料和低操作壓力允許更低的成本管道和配件。這種方法經常用于真空清洗系統和其他需要通過網狀真空管道將產品輸送到單一收集點的應用場合。新疆納米氧化鋁粉氣力輸送價格正負極材料氣力輸送生產線！

密相氣力輸送提示1.許多設計者將“密相”定義為固體負荷大于10或15的流動模式。這是不對的。使用固體負荷作為流動模式的指標可能會產生誤導(例如，固體負荷可能會誤導流動模式)。固體載荷是一個質量濃度參數，它取決于顆粒的質量或密度;一些稀相系統的工作負載大于40，而一些濃相系統的工作負載小于10。確保流量模式(和系統)的選擇是基于產品特性(而不是不精確的定義或誤導的固體負荷)，并在調試期間確認所選擇的或提供的流量模式。

密相氣力輸送要點采用密相氣動系統，顆粒磨損小，管道磨損小。設計要點如下:1.在系統的某個點上，傳遞速度小于“躍移”速度2.高系統壓力(15-90psig)3.空氣對固體的低負荷比(<0.2)4.速度慢但重量大5.較少的侵蝕-由于較低的速度6.啟動時更高的資本成本7.額定壓力管道、閥門等。8.由于速度剖面較窄，操作難度較大。稀相氣力輸送要點1.物料懸浮在輸送空氣中2.傳遞速度大于“躍移”速度3.系統壓力低(<15psig)4.高空氣與固體的負載比(>2.0)5.高線速度(3,200-8,000英尺/分鐘)6.更多的磨損-主要是由于高速7.降低啟動時的資本成本8.更容易操作。氣力輸送可以用于哪些行業？

氣力輸送的輸送特點，適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。2、在負壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續地供料和輸送。3、物料在負壓下輸送，水分易于蒸發，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送;對加熱狀態下供給的物料，經輸送可起到冷卻作用。4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構造比較復雜。5、風機設在系統末端，要求空氣凈化程度高。氣力輸送可以用在涂料行業嗎？浙江鋰電負極材料氣力輸送廠家

氣力輸送可以同時輸送粉體和液體嗎？江西硅粉氣力輸送介紹

饋線空氣泄漏可以是一個重要的部分(高達50%)的總空氣消耗。給料器漏風(尤指。在設計計算時必須考慮旋轉閥，并給予適當補償。確保給料機有適當的排氣，避免由于空氣反吹而引起的給料問題。7.對多產品和多目的地系統使用氣流控制系統，以確保操作點保持在穩定的操作區域內。同時，確保空氣流量控制系統在整個工作壓力和壓力波動范圍內提供恒定的空氣質量流量。8.在密相系統中，進氣點和終點之間的空氣膨脹是的。這將導致相應的空氣流速增加，并可能導致輸送管道從濃相流過渡到稀相流。對于高壓降系統(7psi或更高)，可以考慮通過步進管道直徑來降低速度并保持密相狀態。江西硅粉氣力輸送介紹