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吉林磷酸鐵鋰氣力輸送技術

來源: 發布時間:2023-06-28

物料從前道生產單元進入氣力輸送系統,通過一定輸送距離后,由氣固分離系統分離送至后單元,尾氣排放。氣力輸送系統輸送的是物料,屬于生產工藝裝置,粉體物料全部通過其氣固分離系統,因此其通常由多級構成。如旋風分離器+高效除塵器(袋式除塵器、靜電除塵器、塑燒板除塵器等)組合而成,吸送式氣力輸送系統(三級分離)流程及尾氣排放源見圖1。圖1中,進料設施可以是進料器、也可以是上道工藝設備。如為上道工藝設備,則該設備不列為氣力輸送系統內。氣力輸送的幾種形式?吉林磷酸鐵鋰氣力輸送技術

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正壓輸送正壓輸送是利用輸送系統的前端,也就是系統起點的風機向輸送管道內通入壓縮空氣,利用管道起點與終點的壓力差,使空氣在管道內流動,并帶動物料運動的。正壓輸送系統中,物料由供料裝置送入輸送系統,在輸送終點,物料與空氣分離。正壓輸送系統適于分散輸送,即一點向多點輸送,在輸送管線中,物料可在任意卸料點依靠物料的重力與輸送介質實現分離。與負壓氣力輸送系統相比,正壓輸送系統的輸送距離較長。另外,正壓輸送具有漏氣檢查和處理方便的特點,氣力輸送風機磨損相對較輕。同時,根據壓力不用,有低壓(小于50kPa)、中壓(50-100kPa)、高壓(100kPa及以上)。吉林磷酸鐵鋰氣力輸送技術氣力輸送廠家哪家強?江蘇惟德智能!

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正壓稀相氣力輸送系統主要是以羅茨風機產生的氣流作為載體將顆粒、粉狀、小塊狀物料輸送至指定卸料點的氣力輸送系統,輸送管道布置靈活、密閉性好、粉塵飛揚溢出少、節能環保效率高、操作簡單易維護、可實現散裝物料輸送、自動化程度高、有效降低人員輸送費用、包裝和裝卸費用,此外,正壓氣力輸送系統輸送過程中,還可同時對物料進行多種物料或化學工藝處理,如物料的混合、粉碎、分級、干燥、冷卻等工藝處理。江蘇惟德帶您了解。

壓送式(正壓輸送)當輸送管路內氣體壓力高于大氣壓時,稱為壓送式氣力輸送。即風機將壓縮空氣輸入供料器內,使物料與氣體混合,混合的氣料經輸送管道進入分離器。在分離器內,物料和氣體分離,物料由分離器底部卸出,氣體經除塵器除塵后排放到大氣中。壓送式氣力輸送裝置的主要優點是輸送距離較遠;可同時把物料輸送到幾處。其主要缺點是供料器較復雜,只能同時由一處供料。吸送式(負壓輸送)當輸送管道內氣體壓力低于大氣壓力時,稱為吸送式氣力輸送即負壓輸送。當風機啟動后,管道內達到一定的真空度時,大氣中的空氣便攜帶著物料由吸嘴進入管道,并沿管道被輸送到卸料端的分離器。在分離器中,物料和空氣分離,分離出的物料由分離器底部卸出,而空氣通過除塵器除塵后經風機排放到大氣中。濃相氣力輸送系統是什么意思?

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粉體物料與空氣一起由高壓風機形成的負壓抽吸進入氣力輸送系統,粉體物料加料時產生粉塵無組織排放,源強編號為G1;經三級氣固分離后尾氣排放,尾氣源節點設為G2;粉體物料經三級氣固分離設備下部的鎖氣器分離出,直接或由螺旋輸送器送入后道單元設備,落料時產生粉塵無組織排放,源強編號為G3。習慣上,將氣力輸送系統中多級氣固分離的前幾級視為物料分離設施,末級視為污染控制設施,故可以將尾氣源節點設在如圖所示的二級之后末級之前,其源強可由工程計算或實測得到。氣力輸送的售后維護貴不貴?湖南納米氧化鋁粉氣力輸送裝置

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倉泵氣力輸送系統中,倉泵它是系統的**部分,通過它將干灰與壓縮空氣充分混合并流態化,從而得以順利在系統中運行。它是一個密閉的鋼罐,上面裝有進出料閥、流化盤、料位計、安全閥等配套設備。倉泵工作原理:倉泵是一個帶有空氣噴嘴的壓力容器,這種設備具有輸灰距離遠、工作可靠、自動化程度高等特點,且需要用比較高壓力的壓縮空氣作為輸送介質,要配備一套空壓機。它的工作過程是:先打開排氣閥和進料閥進行裝料,料滿后關閉進料閥和排氣閥,打開缸體加壓閥,壓縮空氣將缸體內的粉塵帶走。如此循環往復,就可將粉塵輸送出去。吉林磷酸鐵鋰氣力輸送技術

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