稀相輸送通常采用較高的氣流速度和較低的固氣比,固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比)為0.1~25的輸送過程。操作氣速較高(18~30m/s)。輸送距離可達數百米。輸送氣體常采用空氣或氮氣,動力一般由羅茨風機提供。密相氣力輸送系統是利用壓縮空氣將物料輸送至目的地的一種輸送方式,固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。用較高的氣壓壓送。其在環保、節能等方面**優于機械輸送、水力輸送等輸送方式。濃相輸送分為發送罐輸送和旋轉閥輸送。輸送氣體常采用空氣或氮氣,動力一般由壓縮機、螺旋泵等提供,能耗低。氣力輸送系統計算非常復雜,且不屬于環境工程范疇,故在此不贅述。什么是粉體氣力輸送?陽江粉粒體氣力輸送全國排名
氣力輸送(airconveying)系統是以氣體作動力,在密閉管道內沿氣流方向通過密封管道把粉體物料從一處送到另一處的裝置,是流態化技術的一種具體應用。廣泛應用于精細化工、高分子材料合成與加工、電池制造、糧食加工、冶金、水泥建材、燃煤電站等部門,是適合散料輸送的一種現代物流系統,在許多方面可以取代各種傳統的機械輸送和水力輸送。氣力輸送有如下特點:★輸送的粉體粒徑可以從1~104m,密度可以從0.5×103~2×103kg/m3;★布置靈活、輸送距離長;★為無泄漏輸送、無二次污染;★節能高效;★可以集中輸送和回收利用;★在輸送過程中及輸送終端,可同時進行粉碎、混合、加熱、冷卻、干燥(氣流干燥等)、分級等其它工藝操作,甚至可同時進行某些化學反應過程;上海水泥氣力輸送型號江蘇氣力輸送廠家,歡迎來電咨詢江蘇惟德!
氣力輸送的環境特征氣力輸送系統的產污環節有:★粉體進料口逸散式塵源(G1);★氣固分離系統尾氣(G2);★粉體進入后道生產單元的落料逸散式塵源(G3);★如果采用正壓式輸送系統,則其管道的各靜密封點(法蘭等處)的微量粉塵泄漏。氣力輸送系統的環境特征為:★通常氣力輸送系統總分離效率不低于99.9%;★從環境管理的角度,其末端氣固分離設施,可以稱為“除塵器”,尾氣中物料粉塵的濃度和速率應滿足排放標準要求;★氣力輸送系統的氣固分離尾氣與常規逸散式塵源的收集/除塵系統相比較:排氣量小;濃度高。
正壓濃相氣力輸灰工作原理及分步流程正壓濃相氣力輸送系統的工作原理:濃相干輸灰是根據固氣兩相流的氣力輸送原理,利用壓縮空氣的靜壓和動壓高濃度、高效率輸送物料。飛灰在倉泵內必須得到充分流化,而且是邊流化邊輸送。整個系統由五個部分組成:氣源部分、輸送部分、管路部分、灰庫部分和控制部分。其中輸送部分根據輸灰量的要求,配以相應規格的輸送機(倉泵)組成,每臺輸送機都是一個**體,既可單機運行,也能多臺組成系統運***力輸送系統操作起來簡單嗎?
從氣力輸送的輸送機理和應用實踐均表明它具有一系列的優點:輸送效率高,設備結構總體較簡單,維護管理方便,易于實現自動化以及有利于環境保護等。特別是用于工廠車間內部輸送時,可以將輸送過程和生產工藝相結合,這樣有助于簡化工藝過程的設備。為此,可**地提高勞動生產率、降低成本和減少占地空間。正壓稀相氣力輸送系統可將顆粒、粉未和小絮狀物料輸送到指定的卸料點。輸送管道布置靈活,嚴密性好,揚塵、溢流少,節能環保效率高,操作簡單,維護方便,可實現散料運輸,自動化程度高,有效降低人員運輸成本,包裝和裝卸費用。此外,在正壓氣力輸送系統的輸送過程中,還可以進行物料混合、破碎、分級、干燥、冷卻等多種物料或化學過程。概括起來,氣力輸送有如下的特點:1.輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設備工藝配置合理。2.稀相氣力輸送系統工藝簡單,維護成本低,降低了維修費用。局限性和缺點1.氣力輸送系統與一些機械輸送形式相比能耗高,如長距離大容量輸送。2.輸送距離有限。 氣力輸送的輸送原理是什么?清遠錳酸鋰氣力輸送價格
稀相氣力輸送系統的介紹!陽江粉粒體氣力輸送全國排名
在全國,我們江蘇惟德所做的眾多氣力輸送項目中,高嶺土粉體氣力輸送項目占主流。***帶大家一起來分析一下高嶺土氣力輸送系統的原理與特點。惟德氣力輸送項目設計師利用具有一定流動速度的空氣作為動力裝置,在運輸管道中輸送松散物料的裝置,也被稱為氣流輸送。高嶺土粉體氣力輸送是在此輸送原理的基礎上,進一步根據這種物料的特性和工況為其“量身定做”輸送系統。主要是采用倉式輸送泵為**設備的密相氣流輸送(或濃相氣力輸送)。該系統要有壓縮空氣氣源,發送器,輸送管,灰庫5大部分組成。陽江粉粒體氣力輸送全國排名
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