粉體氣力輸送就是將粉粒物料利用空氣將其混合，形成一種特定濃度的氣固混合物，在壓差作用下進入輸送管道，將氣固混合物沿管道向前推進直達受料倉內，固體物料在重力下落入受料倉內，空氣經倉頂除塵器過濾后排入大氣，實現氣固分離，達到粉粒物料遠距離輸送目的。粉粒物料氣力輸送系統，工藝要求各有不同，是按實際工況通過量身定制而設計的智能化粉體輸送裝備。主要分為;高正壓、低正壓、真空負壓。高正壓輸送設備有:上引式粉體輸送泵、中引式粉體輸送泵、下引式粉體輸送泵、濃相粉體輸送泵、灰碴輸送泵、粉體計量輸送泵、高爐煤粉噴吹泵、恒量可調粉體輸送泵等。低正壓輸送設備有:低壓連續輸送泵、低壓螺旋輸送泵、窯爐粉體噴吹泵等。 氣力輸送可以輸送負極材料嗎？廊坊氧化鐵氣力輸送工作原理

稀相氣力輸送輸送系統稀相氣力輸送是輸送物料**常用的方法。這個過程使用相對大量的空氣來輸送相對少量的材料，并且比密相系統的壓力更低。材料在空氣中懸浮的同時，通過系統高速運輸。它通常被稱為懸浮流，因為粒子在空氣中被懸浮著，當它們被吹或吸過管道時。為了使物料保持懸浮狀態，有必要保持**小的輸送空氣速度，對于大多數物料來說，這個速度大約是2500-6000fpm（約10-30m/s）。稀相氣力輸送系統體系的特征是:?高速輸送，每分鐘3200到8000英尺(約1000-2500米)?工作壓力在5-12PSIG(正)或4-12”Hg的負壓力范圍內?高空氣與固體的負載比(>2.0)梅州負壓氣力輸送價格粉粒體氣力輸送廠家，江蘇惟德智能帶您來了解！

從氣力輸送的輸送機理和應用實踐均表明它具有一系列的優點：輸送效率高，設備結構總體較簡單，維護管理方便，易于實現自動化以及有利于環境保護等。特別是用于工廠車間內部輸送時，可以將輸送過程和生產工藝相結合，這樣有助于簡化工藝過程的設備。為此，可**地提高勞動生產率、降低成本和減少占地空間。正壓稀相氣力輸送系統可將顆粒、粉未和小絮狀物料輸送到指定的卸料點。輸送管道布置靈活，嚴密性好，揚塵、溢流少，節能環保效率高，操作簡單，維護方便，可實現散料運輸，自動化程度高，有效降低人員運輸成本，包裝和裝卸費用。此外，在正壓氣力輸送系統的輸送過程中，還可以進行物料混合、破碎、分級、干燥、冷卻等多種物料或化學過程。概括起來，氣力輸送有如下的特點：1.輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設備工藝配置合理。2.稀相氣力輸送系統工藝簡單，維護成本低，降低了維修費用。局限性和缺點1.氣力輸送系統與一些機械輸送形式相比能耗高，如長距離大容量輸送。2.輸送距離有限。

物料從前道生產單元進入氣力輸送系統，通過一定輸送距離后，由氣固分離系統分離送至后單元，尾氣排放。氣力輸送系統輸送的是物料，屬于生產工藝裝置，粉體物料全部通過其氣固分離系統，因此其通常由多級構成。如旋風分離器+高效除塵器（袋式除塵器、靜電除塵器、塑燒板除塵器等）組合而成，吸送式氣力輸送系統（三級分離）流程及尾氣排放源見圖1。圖1中，進料設施可以是進料器、也可以是上道工藝設備。如為上道工藝設備，則該設備不列為氣力輸送系統內。氣力輸送系統有幾種輸送方式？

稀相輸送通常采用較高的氣流速度和較低的固氣比，固體含量低于100kg/m3或固氣比（固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比）為0.1～25的輸送過程。操作氣速較高（18～30m/s）。輸送距離可達數百米。輸送氣體常采用空氣或氮氣，動力一般由羅茨風機提供。密相氣力輸送系統是利用壓縮空氣將物料輸送至目的地的一種輸送方式，固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。用較高的氣壓壓送。其在環保、節能等方面**優于機械輸送、水力輸送等輸送方式。濃相輸送分為發送罐輸送和旋轉閥輸送。輸送氣體常采用空氣或氮氣，動力一般由壓縮機、螺旋泵等提供，能耗低。氣力輸送系統計算非常復雜，且不屬于環境工程范疇，故在此不贅述。江蘇氣力輸送廠家，歡迎來電咨詢江蘇惟德！梅州物料氣力輸送設計

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