輸送量在壓送式氣力輸送裝置設計時,要根據單位時間的輸送量來確定裝置的容量及規格。氣力輸送裝置往往是成套設備中的一部分,必須與其他主機及輔機匹配,如果在輸送量的大小上發生矛盾,可以采取中間料斗貯存緩沖的辦法予以解決。輸送量還與工藝有關,根據工藝要求決定采用間歇式還是連續式的裝置,在選用壓送式氣力輸送形式還應考慮裝置的可靠性,要估計氣力輸送一旦發生故障對生產的影響。輸送起點和終點的狀況在保證工藝的前提下盡可能縮短輸送距離,充分發揮壓送式氣力輸送的優勢。裝置的安裝高度和給料方式要允分考慮周圍的環境,必須不阻礙交通,便于檢修,并減少設備維護費用。氣力輸送系統有哪些種類?江蘇惟德智能告訴您。江蘇負壓氣力輸送價格
高壓密相氣力輸送系統根據物料特性、現場工況環境以及輸送要求來設計物料輸送方案,通常應遵循以下原則1、適用性:不同粉體物料其物理化學特性具有很大差別,高壓密相氣力輸送系統方案實際是要充分做好物料特性分析,充分考慮物料的堆密度、可燃性、力度分布、粘連性,從而設計合適的氣力輸送方案;2、集成性:高壓密相氣力輸送系統整個物料輸送過程可能會在水平方向經歷上百米距離,物料輸送穿越幾個樓層,在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理,因而高壓密相氣力輸送設備應具有一定的集成性;3、操作與維護方便性:采用設備進行密閉粉體輸送與處理后,可有效減少人工操作的數量與強度,氣力輸送具有很好的設備操作性與維護方便性,否則設備運動不流暢,容易發生故障。 廣東粉體氣力輸送機選擇氣力輸送系統有哪些方法?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
典型的氣力輸送系統是利用安裝在輸送系統起點的風機將高于大氣壓的正壓空氣通入供料器裝置中,物料從料斗中加入,在重力作用下進入供料器進行定量供料,料和氣一起經輸送管道輸送到終點的分離器或貯倉內,料氣分離后,空氣經過濾后排入大氣。但由于其輸送距離限制(當量距離500米,實際距離300米),制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發展,在此問題上有待進一步研究提高。但總的來說在中短距離輸送上是一個較好的選擇。不受地形、高差限制,全封閉、無污染、結構簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大、符合環保要求等一系列優點。
江蘇惟德智能工程技術有限公司專業為客戶提供成套工程、設備配件、自動控制軟件和系統與技術服務的國家高新技術企業。在無錫、張家港設有兩大生產基地,具備完善的科研、設計、生產、銷售與軟件開發服務體系,始終專注于粉體氣力輸送與除塵配套系統、自動配料等物料自動化處理領域,提供專業的EPC物料處理系統解決方案,從粉體拆包、氣力輸送、倉儲破拱、自動上料、自動配料到勻漿攪拌,設備品類與系列豐富齊全,性能穩定。面向未來,惟德公司將進一步運用AI技術與物聯網技術,將生產線設備安全管理,智能管理納入體系,打造智慧工廠,為傳統企業自動化產業設備升級、提高競爭力保駕護航! 氣力輸送系統如何選擇?江蘇惟德智能告訴您。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
近年來,隨著國家新能源政策的不斷推進,鋰電池材料需求的同步增長。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、碳酸鋰、磷酸鋰等材料生產工藝中,粉體氣力輸送系統成為了鋰電行業提質擴能及實現工藝智能化比較理想的物料輸送裝備。禁止金屬物污染和控制破碎率,實現高精度收集等是鋰電材料生產的必備條件,惟德公司技術團隊按照鋰電行業要求,設計生產了一種針對于鋰電池材料輸送的氣力輸送系統。系統采用PLC可編程控制器,可實現就地或遠程自動控制,自動化程度高,系統獲得圓滿成功。氣力輸送系統的生產廠家,歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!浙江粉體氣力輸送廠家
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在粉末生產企業中,氣力輸送系統變得越來越緊張,而完成自動化是設備的關鍵。但是,每個人仍然對自己的熟悉程度和返回功率有很多誤解。有的設備越改運送能力越小,這是為何呢?誤解1:度數管比豎管好?讓我們想象一下,側面必須感覺到運輸程度要比垂直方向好,但事實并非如此。度管中的材料需要更大的空氣流量。因為度數管中的物料懸浮液偏轉和氣流偏轉是垂直的,所以只要一部分力作用在懸浮液上,就會消耗更多的能量。在垂直管中,懸架撓度和氣流撓度相等,氣動輸送設備具有更大的氣流動能。因此,該材料更容易沉降并在度數管中引起梗塞,并且更有利于垂直管中的空氣傳輸。誤區二:增加風量可以提高產量?我們在潛意識中認為理所當然的是,如果要增加運輸能力,就必須提高風速和運輸量,但結果可能會很糟糕。根據氣動輸送設備測試的注釋,當所有條件都相同時(管徑、材料、輸送間隔、操作條件),風速、增大,輸送能力將很大程度降低。減小風量、當風速增加時,承載能力會增加,但是風量、當風速接近實際較小風速時,容易發生梗塞。因此,在輸送粉粒料時,必須選擇合適的風速和風量以實現比較大的經濟效益。江蘇負壓氣力輸送價格
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