除塵措施要加強;四是若與間歇制氣系統同時運行,兩者的蒸汽總管必須分開,以保證穩定安全生產.314間歇造氣與連續富氧氣化優缺點的比較(1)間歇法造氣炭層溫度上下變化大,氣體流向周期變化,因此對燃料粒度,熱穩定性,灰熔點要求高.而連續富氧氣化由于料層溫度及介質流向,流量恒定,因而對燃料要求較低,能適應小粒燃料及煤質較差的型煤和低揮發分,機械強度差的無煙塊煤,間歇法則不能.(2)間歇法為了保持料層反應溫度,必須進行空氣吹風燃燒提溫,吹風氣放空帶走部分熱量,造成燃料多余的損失,而且料層溫度上下交變造成氣化效率低.連續富氧氣化由于富氧氣進行氧化反應的發熱量可以維持氣化反應的熱平衡,因此床溫平穩,熱損失少,保證了高氣化效率的條件(用焦炭時碳的轉化率從50%～60%提高到95%以上),從而節省燃料,使得合成氨生產成本和能耗都有明顯降低.(3)間歇法制氣過程是按6個步驟循環進行的,其中空氣吹風階段是料層升溫階段,吹風氣放空.這個階段占了整個循環周期的1/3,致使設備利用率降低,生產能力下降,一般為連續富氧氣化的50%左右.(4)間歇法6步循環程控閥,程控機,工藝流程管線復雜,設備,閥門率高,維修管理工作量大,操作困難,氣體成分不易調節.連續富氧氣化的工藝流程則簡化。 甲板變壓吸附制氮加裝，南通亞泰助您提升設備的附加值。福建整套變壓吸附制氮

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