針對卷料的外形尺寸和管芯的尺寸研發了裝備有內撐式氣動夾具和外夾式氣動夾具的助力機械手，并可根據要求增加90°或者移動產品機械結構特點工作范圍廣：可在以立柱為中心的4米范圍內任意位置轉移；提升行程大：1900mm；負載能力強：負載750KG；旋轉角度大：主關節可無限制360°任意旋轉。平衡機構：四連桿機構能夠有效保障升降過程中，前臂始終處于水平狀態，以達到工件狀態的始終如一；抗偏心能力：整體剛性結構能夠有效抵抗工件的偏心產品安全介紹斷氣保護：系統配備二聯件、單向閥和儲氣罐，為系統提供持續穩定的壓縮空氣，當主供氣源意外斷氣時，可提供一定時間的安全保障，并使系統有足夠的動力完成本次操作或將工件卸載。誤操作裝置：配備有安全誤操作保護裝置，防止誤動作對人身或設備造成傷害；在操作者未對安裝狀況進行確認前，即工件未安裝到位前，如果工人誤操作松開按鈕，工件不能被卸載。工件必須被有效的支撐住，才可以被釋放。負載指示器：配備有負載顯示器，指示負載狀態，告知操作者：此時物料是否可被提起或被卸載，當系統處于負載狀態時，顯示器呈紅色。防快速上下：設備配套安全控制系統，在操作時，系統不會因為誤動作，而突然改變負載或空載壓力。機械臂操作安全，如東大元保障工作安全。青海機械臂組成

    隨著現代人工智能技術、自動化技術、計算機視覺技術和計算機計算能力的快速發展，機械臂技術作為日常生活及科技發展中多種技術的綜合體相應地同步快速發展，并且在工業生產、生活服務、科學實驗、搶險救災和太空探索等領域廣泛應用且發揮著非常重要的作用。由于單機械臂控制系統受環境和自身條件的制約，很多工作任務都難以完成，從而使用復數單機械臂，但同時導致單機械臂之間結合性下降。與此同時，傳統機械臂缺乏合適傳感器導致無法做到更加的擬人化、多能化，且并不能夠一起協同安全地完成工作任務。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法。實現本發明目的的技術解決方案為：一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法，包括以下步驟：步驟1，利用rgbd深度攝像頭采集某一目標區域的點云數據，根據點云數據構建該區域中目標物體空間模型，同時識別目標物體的種類，并根據種類判斷該物體是否屬于待操作對象，若是則執行步驟2，否則對下一目標區域執行該步驟；步驟2，建立雙機械臂空間xacro模型，并在該模型所在空間擬合添加所述目標物體空間模型；步驟3，根據所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型，計算雙機械臂的運動軌跡；步驟4。 湖南自動化機械臂如東大元機械臂，廣泛應用前景廣闊。

    本發明屬于機械手技術領域，具體涉及一種六軸機械臂。背景技術：機械手是能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是早出現的工業機器人，也是早出現的現代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身安全，因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。在工業制造領域中，工業機器人主要運用于自動化生產線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統的搬運、包裝等工作。機械手臂的靈活性主要取決于各個手腕關節處的靈活性，而整體機械手臂運行的穩定性和靈活性則取決于底座內底盤旋轉蝸輪軸與驅動臂座，兩者是整個機械臂的基礎，對于整個機械臂穩定工作起到決定性的作用，而驅動臂座在旋轉蝸輪軸的驅動下能繞蝸輪軸轉動從而帶動其他機械手臂的轉動，在工作過程中，蝸輪軸的轉動頻率高，但是機械臂蝸輪軸的密封性能組在缺陷，使得外界的灰塵和水分進入到結構內部容易導致軸承與蝸輪軸之間發生摩擦，極大的降低蝸輪軸與軸承的使用壽命，增加成本，同時，一些密封件在安裝效果不穩定，且一些密封件的拆裝不方便，增加工作者的拆裝難度，影響使用。

    包括底座1，擺動液壓缸2，機械手3，底座1上方固定有擺動液壓缸2，擺動液壓缸2輸出軸5上方固定有支撐板4，支撐板4上方固定有固定支撐臂6，固定支撐臂6上設有滑軌，固定支撐臂6與滑動支撐臂7滑動連接，固定支撐臂6內部設有液壓伸縮裝置8；液壓伸縮裝置8包括伸縮桿9和液壓缸10，液壓缸10固定在支撐板4上，伸縮桿9上方固定有連接板11，連接板11固定在滑動支撐臂7的內部；滑動支撐臂7外側上方固定有連接板12，連接板12另一側固定有水平支撐臂13，水平支撐臂13與連接板12相對的端面上設有軸承15；水平支撐臂13內部設有旋轉裝置16，旋轉裝置16包括旋轉油缸17和輸出軸18，輸出軸18與穿過軸承15轉軸19固定連接，轉軸19另一端固定第二連接板20，第二連接板20固定在水平旋轉臂21內部；水平旋轉臂21的另一端與機械手臂22相連接，機械手臂22下方固定連接有基座23，機械手臂22內部設有液壓伸縮裝置24，液壓伸縮裝置24包括液壓缸25和伸縮軸26，液壓缸25固定在機械手臂22的頂部，伸縮軸26與機械手3連接；機械手3包括連接桿31，第二連接桿32，主連接桿33，機械爪34，第二機械爪35，連接臂36，第二連接臂37，連接臂36和第二連接臂37對稱鉸接在基座23下方。機械臂靈活性高，如東大元應對各種場景。

    基于形狀記憶合金的鉤爪機械手隨著機械人技術的不斷發展，機器人的操作需求不斷提升，針對不同的任務背景，需要設計具有相應特點的新型機械手。傳統通用機械手在抓取形狀不規則，且表面粗糙的物體時（如石塊、磚頭等），不能完全和其表面相互貼合，因此用以抵消物體重力的摩擦力較小，導致抓取成功率較低。本實用新型的目的在于提供一種基于形狀記憶合金的鉤爪機械手，可通過形狀記憶合金片的形變改變柔性手指的內。為實現上述目的，采用的技術方案如下：2、一種基于形狀記憶合金的鉤爪機械手，包括：柔性手指1，所述柔性手指1包括：3、內層和外層，均為支撐硅膠墊103；4、形狀記憶合金片102，設置在兩層支撐硅膠墊103之間；所述形狀記憶合金片102在通電加熱后，向柔性手指1的內層方向發生彎曲形變，帶動兩層支撐硅膠墊103彎曲，從而完成柔性手指1向內彎曲的動作。外彎曲形狀，配合驅動模塊可以實現對形狀不規則且表面粗糙的物體進行抓取和釋放。機械臂動力強勁，如東大元輸出穩定。重慶自動輸送機械臂

安裝簡便的機械臂，用戶友好，操作便捷。青海機械臂組成

    機械臂是指高精度，多輸入多輸出、高度非線性、強耦合的復雜系統。因其獨特的操作靈活性，已在工業裝配、安全防爆等領域得到應用。機械臂是一個復雜系統，存在著參數攝動、外界干擾及未建模動態等不確定性。因而機械臂的建模模型也存在著不確定性，對于不同的任務，需要規劃機械臂關節空間的運動軌跡，從而級聯構成末端位姿。與剛性機械臂相比較，柔性機械臂具有結構輕、載重/自重比高等特性，因而具有較低的能耗、較大的操作空間和很高的效率，其響應快速而準確，有著很多潛在的優點，在工業、等應用領域中占有十分重要的地位。隨著宇航業及機器人業的飛速發展，越來越多地采用由若干個柔性構件組成的多柔體系統。傳統的多剛體動力學的分析方法及控制方法已不能滿足多柔體系統的動力分析及控制的要求。柔性機械臂作為簡單的非平凡多柔體系統，被地用作多柔體系統的研究模型。 青海機械臂組成