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北京小型機(jī)械臂

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-02-15

    所述四級臂包括第三左板、第三右板和末端安裝板,末端安裝板安裝在第三左板與第三右板之間;所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第三步進(jìn)電機(jī)、第三雙軸減速機(jī)、第七同步帶輪和第八同步帶輪,所述第三步進(jìn)電機(jī)和第三雙軸減速機(jī)均安裝在第二左板與第二右板之間,所述第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第八同步帶輪,所述第三雙軸減速機(jī)的輸入軸上設(shè)有第七同步帶輪,所述第八同步帶輪與第七同步帶輪通過同步帶連接,所述第三雙軸減速機(jī)的輸出軸與第三左板的后端連接,第三右板的后端安裝在第七同步帶輪的右側(cè)并同軸可旋轉(zhuǎn);所述功能模塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第四步進(jìn)電機(jī)、第十一同步帶輪、第十二同步帶輪和第二法蘭聯(lián)軸器,所述第四步進(jìn)電機(jī)安裝在末端安裝板上,其輸出軸上設(shè)有第十二同步帶輪,第十一同步帶輪安裝在一根金屬銷上,該金屬銷的上端可轉(zhuǎn)動的安裝在末端安裝板上,其下端與第二法蘭聯(lián)軸器連接;所述步進(jìn)減速電機(jī)、一級臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)、二級臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)、三級臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第三步進(jìn)電機(jī)、第四步進(jìn)電機(jī)分別與單片機(jī)連接。進(jìn)一步,所述底部傳動機(jī)構(gòu)包括同步帶輪、第二同步帶輪、兩個(gè)轉(zhuǎn)向同步帶輪和旋轉(zhuǎn)軸,所述同步帶輪安裝在步進(jìn)減速電機(jī)的輸出軸上,所述第二同步帶輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上。安裝便捷的機(jī)械臂,節(jié)省時(shí)間成本,加速生產(chǎn)進(jìn)程。北京小型機(jī)械臂

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    世界技能大賽移動機(jī)器人項(xiàng)目是一種小型機(jī)器人競技項(xiàng)目,通過模擬自動化分揀搬運(yùn)過程的的場景來考察參賽機(jī)器人的設(shè)計(jì)水平。機(jī)器人在較小的比賽場地中移動,通過機(jī)器視覺技術(shù)識別任務(wù)信息,分揀出顏色的物料放入貨架,并需要將貨架搬運(yùn)至位置來獲取分?jǐn)?shù),任務(wù)完成度和完成任務(wù)花費(fèi)的時(shí)間是評分的重要指標(biāo)。另外,搭建機(jī)器人的材料成本也會作為評分指標(biāo),成本以低為優(yōu)。因此,如何以盡量低的成本和盡量少的部件來搭建出高精度、高準(zhǔn)確度的分揀搬運(yùn)機(jī)器人也是獲勝關(guān)鍵。此外,在此場景下解決物料定位,分揀搬運(yùn)問題,也能為實(shí)際生產(chǎn)中設(shè)計(jì)分揀搬運(yùn)機(jī)器人提供研究基礎(chǔ)。為了滿足賽題要求,目前大多數(shù)機(jī)器人都會搭載貨叉結(jié)構(gòu),但如果貨叉的結(jié)構(gòu)沒有合理的設(shè)計(jì),往往會導(dǎo)致機(jī)器人的機(jī)身過長,無法在狹窄的場地中自由移動、抓取物料;在搬運(yùn)賽題要求的物料車時(shí),機(jī)器人的運(yùn)行速度往往不能太快,否則物料車容易因顛簸而掉落;在比賽中,機(jī)器人需要在狹窄場地中自由移動,同時(shí)用盡量少的時(shí)間去完成得分動作,所以機(jī)器人的設(shè)計(jì)應(yīng)該小巧而輕便,但是現(xiàn)有的參賽機(jī)器人并不能良好的解決上述問題,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運(yùn)機(jī)械臂。 上海機(jī)械臂操作如東大元機(jī)械臂,實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)車間。

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    劍式機(jī)械手是一種手工操作工具,其功能是與球關(guān)節(jié)軸承配合使用,用于核工業(yè)(如同位素生產(chǎn))、制藥、醫(yī)療等行業(yè)的屏蔽箱內(nèi),對人手不能直接接觸的放射性物質(zhì)進(jìn)行分裝、取樣等操作處理,具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、容易掌握基本操作技術(shù)的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的劍式機(jī)械手主要由夾鉗7、手桿6、拉桿12、外管14、手把13等組成,手桿6和拉桿12均置于外管14內(nèi),外管14的一端與夾鉗7的壓環(huán)75連接,手桿6的一端與夾鉗7的活動桿71(活動桿71穿過壓環(huán)75)連接,其使用原理為:操作靠手扣動扳機(jī)3,帶動撥桿2撥動拉桿12右移,壓縮彈簧1并依次通過拉桿12和手桿6拉動夾鉗7的活動桿71使夾鉗7的夾指72合攏,達(dá)到夾取物件的目的。松開扳機(jī)3,在彈簧1的作用下,拉桿12左移,夾鉗7的夾指72張開,達(dá)到釋放物件的目的。手桿6與拉桿12之間的連接接頭5,球關(guān)節(jié)軸承10,安裝球關(guān)節(jié)軸承10的防護(hù)墻11,球關(guān)節(jié)軸承接盤4,連接于連接接頭5和球關(guān)節(jié)軸承接盤4之間的外密封套9;圖2中還示出了套裝于夾鉗7的夾指72上的橡膠套73。上述傳統(tǒng)的劍式機(jī)械手只能使用在密封要求不高的環(huán)境中,因?yàn)樵搫κ綑C(jī)械手的夾鉗7的外管與手桿6之間存在間隙,所以密封不夠徹底,另外,該劍式機(jī)械手的夾鉗7的夾指72上有用于防滑的橡膠套73。

    作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接桿與機(jī)械臂本體滑動連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:述緩沖板的底面中部與彈簧的底端固定連接,彈簧的頂端與機(jī)械臂本體的底面中部固定連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鉸接座與探測頭的連接處套接有橡膠套。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述安裝板的頂面兩端對稱焊接有固定塊,轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)固定塊的位置開設(shè)有固定槽,轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對稱滑動安裝有銷釘,銷釘與固定塊滑動連接,銷釘朝向轉(zhuǎn)盤外的一端焊接有把手,把手的側(cè)面與第二彈簧的一端固定連接,第二彈簧的另一端與轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型的使用過程中,通過彈簧為緩沖板和探測頭提供減震緩沖的作用,從而使探測頭能夠緊貼在病人的皮膚表面,從而提高了探測效果;探測頭的探測方向便于調(diào)節(jié),提高了機(jī)械臂的實(shí)用性;探測頭便于更換,避免了病人之間交叉,提高了機(jī)械臂的使用安全性。機(jī)械臂操作安全,如東大元保障生產(chǎn)者安全。

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    機(jī)械臂是指高精度,多輸入多輸出、高度非線性、強(qiáng)耦合的復(fù)雜系統(tǒng)。因其獨(dú)特的操作靈活性,已在工業(yè)生產(chǎn)和裝配中達(dá)到廣泛的應(yīng)用。在機(jī)械生產(chǎn)中,焊接是一道非常常見的工藝。焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過程。隨著科技的發(fā)展,激光焊接是目前制造中常用的焊接手段。與傳統(tǒng)的點(diǎn)焊工藝不同,激光焊接可以達(dá)到兩塊鋼板之間的分子結(jié)合,通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當(dāng)于一整塊鋼板,從而將強(qiáng)度提升30%,精度同樣提升。當(dāng)然,激光焊接的實(shí)際使用意義并不僅于此。激光焊接的特點(diǎn)是被焊接工件變形極小,幾乎沒有連接間隙,焊接深度/寬度比高,因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高。激光焊接是一門技術(shù)性非常強(qiáng)的制造工藝。機(jī)械臂搭配激光焊接是能夠大幅度提升企業(yè)生產(chǎn)效率。而焊接自身工藝的因素,會導(dǎo)致焊接中會出現(xiàn)焊接缺陷,包括氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊等。這些缺陷中的氣孔、夾渣(點(diǎn)狀)屬體積型缺陷。條渣、未焊透、未熔合與裂紋屬線性缺陷,也可稱為面型缺陷。尤其是裂紋與未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬邊、焊及表面裂紋屬表面缺陷。其他缺陷,包括內(nèi)部埋藏裂紋,均屬埋藏缺陷。如東大元機(jī)械臂,提升企業(yè)形象新高度。上海機(jī)械臂操作

如東大元機(jī)械臂,改善勞動條件減少疲勞。北京小型機(jī)械臂

    診斷機(jī)械臂應(yīng)用于人體,通過測量了解生理或結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)和形態(tài),發(fā)現(xiàn)疾病,作出提示的一種診斷方法。超聲診斷是一種無創(chuàng)、無痛、方便、直觀的有效檢查手段,尤其是b超,應(yīng)用,影響很大,與x射線、ct、磁共振成像并稱為4大醫(yī)學(xué)影像技術(shù)。現(xiàn)階段的機(jī)械臂通過其末端與夾具和超聲探頭連接,在使用過程中,常常會無法使探測頭緊貼到病人的皮膚表面,從而影響探測結(jié)果,而且由于需要對不同病人進(jìn)行使用,為了避免病人之間出現(xiàn)交叉,需要對探測頭進(jìn)行更換,如果探測頭更換不方便的話,會提高工作人員的工作難度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲診斷機(jī)械臂,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種超聲診斷機(jī)械臂,包括機(jī)械臂本體,所述機(jī)械臂本體的底面兩端均開設(shè)有豎直的滑槽,滑槽內(nèi)均滑動安裝有限位塊,限位塊與連接桿的頂端固定連接,連接桿的底端伸出機(jī)械臂本體的下方分別與緩沖板的頂面兩端固定連接;所述緩沖板的底面通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的底面固定有安裝板,安裝板的底面通過焊接的方式固定安裝有鉸接座,鉸接座與探測頭的頂端通過銷釘轉(zhuǎn)動連接。 北京小型機(jī)械臂