線繩驅動機械作為一種新型機械手，其應用越來越。現有的線繩驅動機械手為了提高靈活度，常在手腕與手掌的連接處設置多種擺動或轉動機構，結構復雜、體積較大。技術實現要素：3.本技術的目的在于提供線繩驅動機械手，其通過相互鉸接的手腕和手掌實現了手掌的翻轉，通過套設在鉸接桿上且一端連接在手腕或手掌上的復位件，實現手掌在翻轉狀態和展開狀態間的切換，在滿足翻轉需要的同時，簡化了結構、縮小了體積。4.本技術是通過以下技術方案實現的：5.線繩驅動機械手，具有翻轉狀態和展開狀態，包括通過鉸接桿鉸接的手腕和手掌，所述鉸接桿上套設有一端連接在所述手腕或所述手掌上的復位件，所述復位件使所述手掌由翻轉狀態復位至展開狀態。6.如上所述的線繩驅動機械手，所述復位件的數量為2個，兩所述復位件在所述鉸接桿上間隔設置。7.如上所述的線繩驅動機械手，所述復位件為彈簧。8.如上所述的線繩驅動機械手，所述復位件一端與所述手腕相連。9.如上所述的線繩驅動機械手，所述手腕和所述手掌兩者中的一者上設有限位件，所述限位件在所述手掌翻轉到位后與兩者中的另一者相抵以限制所述手掌的翻轉角度。10.如上所述的線繩驅動機械手，所述手掌上設有用于固定牽引繩的固定件。自動上下料機械手抓取。江西大型機械臂

    工業機器人是智能制造技術的重要基礎技術，受到了世界各制造業強國的重視。在未來，隨著智工業機器人能制造技術的發展，機器人的應用范圍將不斷拓展，而企業對更高生產效率和產品質量的需求，在機器人的工業應用中存在著諸多的性能要求，其中重要的兩個性能要求是定位速度和定位精度。往往希望機器人以短的時間準確到達目標位置進行加工作業，以此來提高加工質量及加工效率。但是由于機器人又要滿足高速度的要求，就不可避免的存在了沖擊、慣量的特性，這就導致嚴重的振動問題，使其難以滿足、高精度的要求。振動問題會降低工作的效率、精度，還會影響設備的工作穩定性和使用壽命。除了超聲振動儀器、碎石機等少數利用振動的機械設備以外，大部分的機械設備是不希望在正常運行過程中有振動發生的。當前工業機器人正向著高速、高精、輕量化和重載方向發展。現有技術中的機器臂存在質量偏大導致在運動止停過程中產生較大慣性及沖擊載荷造成振動，影響運動及工作效率。 江西大型機械臂如東大元機械臂，提高生產過程的可控性。

    現階段高層建筑的外墻涂料國內主要以人工懸掛電動吊籃的方式進行噴頭，噴涂的薄厚受人為因素影響極大，因此現在部分工作者通過多自由度機械臂加持噴頭，伸向墻壁進行噴涂，因此現有的多自由度機械臂基本滿足人們的需求，當仍存在一些問題；現有的多自由度機械臂一般直接通過電機帶動推桿向右側移動，從而帶動右側的夾臂夾緊噴頭，當傳感器傳達到噴涂指令時，頂端的拉動裝置會拉動噴頭把手進行噴涂，由于噴頭把柄具有一定長度，且噴頭底端與噴涂機連接，而機械臂的夾臂只夾持在手柄的上部，導致噴頭在機械臂移動的過程中可能會產生晃動，使得噴頭夾持不穩，從而使得噴頭在噴涂時容易發生錯位，降低了裝置工作的穩定性；且在噴涂時可能會導致頂端晃動，而現有的多自由度機械臂未對其頂端進行緩沖，從而導致噴頭在噴涂時噴涂不均，導致噴漆后的墻面不光滑，影響了噴涂的效果，降低了裝置的使用性，因此亟需一種具有穩定加持噴頭結構的多自由度機械臂來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種具有穩定加持噴頭結構的多自由度機械臂，以解決上述背景技術中提出的現有的多自由度機械臂加持不牢固和未對噴頭頂端緩沖的問題。為實現上述目的。

    平頭探針112垂直固定于塑料支架板111上，平頭探針112的一端與母頭引線12相連，所述公接插件21包括塑料支撐盤211和接觸環212，塑料支撐盤211垂直于2的軸線并固定于接入端21的端部，接觸環212固定于塑料支撐盤211上，且接觸環212與引線22相連，母頭1與2對接狀態下，平頭探針112與接觸環212相接觸實現電性連接。接觸環212以塑料支撐盤211的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤211的端面上，接觸環212具有至少三個且直徑逐漸增大，依次與電源正極、電源負極和機械臂或機械手的信號線相連，每個接觸環212均設置有與之相對應的平頭探針112，具體地：母接插件11為塑料圓柱結構，在不同軌道上均勻分布設有通孔，平頭探針112固定于通孔內。平頭探針112一端連接母線引線12，另外一端用于與公接插件接觸，共有6組探針，由外到內依次是電源負極、電源正極、信號線1、信號線2、信號線3、信號線4，對于電流較大的電源負極、電源正極設置了三個平頭探針112以保障連接質量、降低發熱；公接插件21由6圈接觸環212、塑料支撐盤211組成，形成立柱形狀，一面為接觸面，用于與平頭探針112接觸，另一面為引線焊盤，將6圈接觸環212的電極通過引線22引出。如東大元自動化設備廠，專業生產耐用機械臂，安裝便捷，適用于各類工業環境。

    支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉動連接，絲桿的頂端穿過頂板和導向板上方與第二電機的輸出軸固定連接，第二電機通過螺栓固定安裝在導向板的上表面，第二電機的型號與電機相同；所述底座的上表面另一端焊接有安裝座，安裝座的頂面與轉動軸的底端固定連接，轉動軸的頂端與機械臂的一端固定連接，轉動軸由外部電機帶動轉動，機械臂的另一端固定安裝有機械爪。作為本實用新型進一步的方案：所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導向桿固定連接。作為本實用新型進一步的方案：所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進一步的方案：所述絲桿與導向板轉動連接。作為本實用新型進一步的方案：所述機械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構成，u形架的外壁與電機械臂的端部固定連接，u形架的兩側內壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接，電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊，夾持塊為開口相對的弧形板，且夾持塊的內壁上固定安裝有橡膠墊。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在本實用新型的使用過程中，通過機械臂將容器放置到攪拌桿下方，然后通過第二電機帶動絲桿轉動，絲桿與頂板相互作用調節攪拌葉的高度伸入到容器中進行攪拌，實現了自動化控制，無需人工操作。如東大元機械臂，廣泛應用于各行各業。湖北輸送機械臂

機械臂多功能集成，如東大元一機多能。江西大型機械臂

    所述卡接板的右側與控制器本體的左側栓接，所述卡接板左側的頂部和底部均栓接有卡桿，所述卡桿的表面卡接有卡接套，所述卡接套的表面與安裝板的內部內嵌。推薦的，所述限位機構包括限位輪，所述限位輪的前側與安裝板后側的頂端栓接，所述第二鉸桿貫穿限位輪的軸心處，所述限位輪后側的內部開設有限位齒，所述第二鉸桿的表面滑動連接有限位塊，所述限位塊的頂部與限位齒的表面嚙合，所述第二鉸桿表面的后端栓接有彈簧，所述彈簧的前端與限位塊的后側栓接。推薦的，所述限位塊的兩側均栓接有拉動塊，所述拉動塊為球形結構。推薦的，所述第二鉸桿的表面并位于限位輪的后側為六角結構，所述限位塊的頂部為卡齒結構。推薦的，所述控制器本體的底部栓接有把手，所述把手由塑料制成。推薦的，所述卡桿的表面為曲線結構，所述卡接套由橡膠制成。與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過固定夾、控制器本體、連接板、鉸桿、第二鉸桿、安裝板、限位機構和卡接機構的設置，使得該控制機械臂的電動控制器，具備既方便使用者的日常維護和使用，也能對操作角度進行調節的，解決了目前的控制器一般是固定不動的，給使用者的使用和日常維護帶來不便。 江西大型機械臂