在 3D 打印行業蓬勃發展的當下，溫濕度成為左右打印質量的關鍵因素。在打印過程中，一旦環境溫度出現較大幅度的波動，用于成型的光敏樹脂或熱熔性材料便會受到直接沖擊。材料的固化速率、流動性不再穩定，這會直接反映在打印模型上，導致模型出現層紋，嚴重時發生變形，甚至產生開裂等嚴重缺陷。而當濕度偏高，材料極易吸濕。在打印過程中，這些吸收的水分轉化為氣泡，悄然隱匿于模型內部或浮現于表面，極大地破壞模型的結構完整性，使其表面質量大打折扣，影響 3D 打印產品在工業設計、醫療模型等諸多領域的實際應用。在生物制藥研發中，該設備能準確調控環境，助力藥物成分穩定，保障實驗結果可靠。光學顯微鏡環境控制房

在電子設備的顯示屏制造過程中，溫濕度的穩定控制也不可或缺。顯示屏的液晶材料對溫度變化非常敏感，溫度波動可能導致液晶分子排列紊亂，影響顯示屏的顯示效果，出現色彩不均、亮度不一致等問題。濕度方面，過高的濕度可能使顯示屏內部的電子元件受潮，引發短路故障；過低的濕度則容易產生靜電，吸附灰塵，影響顯示屏的潔凈度。精密環控柜通過精確調節溫濕度，為顯示屏制造提供了理想的環境條件，確保生產出高質量、高性能的顯示屏，滿足消費者對電子設備顯示效果的高要求。光學顯微鏡環境控制房設備內部通過風機引導氣流循環，控制系統對循環氣流每個環節進行處理，使柜內溫濕度達到超高控制精度。

航空航天零部件加工對于溫濕度精度的要求非常高，任何細微偏差都可能引發嚴重后果。以航空發動機葉片為例，其復雜精妙的曲面造型，搭配極為嚴苛的性能標準，需要借助高精度數控機床，通過銑削、打磨等一系列精細加工工序來完成。然而，一旦溫度出現波動，機床的主軸、導軌等關鍵部件就會產生熱變形，進而導致刀具切削路徑偏離原本預設的軌跡，致使葉片曲面精度無法達到標準要求，這將直接對發動機的動力輸出以及可靠性造成影響。不僅如此，濕度發生變化時，金屬切削刀具極易生銹，這不僅縮短刀具的使用壽命，還會增加加工表面的粗糙度，難以契合航空零部件對表面質量近乎苛刻的要求。

精密環控柜主要由設備主柜體、控制系統、氣流循環系統、潔凈過濾器、制冷(熱)系統、照明系統、局部氣浴等組成，為光刻機、激光干涉儀等精密測量、精密制造設備提供超高精度溫濕度、潔凈度的工作環境。該設備內部通過風機引導氣流以一定的方向循環，控制系統對循環氣流的每個環節進行處理，從而使柜內的溫濕度達到超高的控制精度。該系統可實現潔凈度百級、十級、一級，溫度波動值±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.002℃等精密環境控制。自面世以來，已為相關領域客戶提供了穩定的實驗室環境以及監測服務，獲得了眾多好評。在超高水準潔凈度控制下，該系統設備工作區呈現高潔凈度，可優于 ISOclass3。

對于光學儀器，溫度哪怕有細微變化，都會引發諸多問題。由于大多數光學儀器采用了玻璃鏡片、金屬鏡筒等不同材質的部件，這些材料熱膨脹系數各異。當溫度升高時，鏡片會膨脹，鏡筒等支撐結構也會發生相應變化，若膨脹程度不一致，就會使鏡片在鏡筒內的位置精度受到影響，光路隨之發生偏差。例如在顯微鏡觀察中，原本清晰聚焦的樣本圖像會突然變得模糊，科研人員無法準確獲取樣本細節，影響實驗數據的準確性。對于望遠鏡而言，溫度波動導致的光路變化，會讓觀測天體時的成像偏離理想位置，錯過重要天文現象的記錄。制冷單元內部采用高效隔音材質，進一步降低設備噪音，噪音<45dB。電子束曝光機環境設備

針對一些局部溫度波動精度要求比較高的區域，可以采用局部氣浴的控制方式，對局部進行高精密溫控。光學顯微鏡環境控制房

電子萬能試驗機，作為材料力學性能測試設備，在金屬材料研發、塑料制品質量檢測等眾多領域廣泛應用。它能夠開展材料拉伸、壓縮、彎曲等力學性能測試，為產品質量把控與材料特性研究提供關鍵數據支撐。然而，環境溫濕度的波動對其影響極大。溫度波動時，試驗機力傳感器的精度首先受到沖擊，測量的力值出現偏差，同時還會改變材料自身的力學性能，例如金屬在高溫下屈服強度降低，導致測試結果無法真實反映材料特性。濕度波動時，試驗機的夾具、傳動部件極易生銹腐蝕，致使對試樣的夾持穩定性大打折扣，加載均勻性也難以保證，進一步降低測試精度。光學顯微鏡環境控制房