作為一名合格的生產車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰斗力可言。作為一名合格的生產車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識。上海安全管理咨詢

6S的前身是5S，而5S是源自日本企業的一種全新的管理模式，指在組織內部持續開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，進而培養員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質；5、保障企業安全生產；6、降低生產成本；7、縮短作業周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。管理咨詢哪家好5S現場管理如何在工廠成功推行？

安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質關、上崗關和思想關，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。安全管理必須注重對作業過程的控制。要建立管理考核機制，管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督，真正發現和處理動態過程中的安全隱患；對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現場實際調查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

倉庫中的許多庫存品都有保質期限制，如果管理不當，貨物就有可能超過保質期或降低品質，對企業造成損失。因此，應該對庫存品進行有效管理，避免出現這種現象。“先進先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質期或降低品質的有效方法。“先進先出”庫存管理法是一種儲存管理的原則，其目的是保證每個被儲物的儲存期不至過長。一物一碼，先進先出管理：1、設定系統參數，是否強行先進先出；一旦設定強行，不滿足條件時，不允許出。2、入庫時，一物一碼確定物料的入庫時間。3、出庫時，根據入庫一物一碼采集生產時間，給出先進先出揀貨建議。通過一物一碼的先進先出管理，可以更有效的控制與幫助先進先出的執行。上海思坡特咨詢為您提供專業的倉庫管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。生產管理具體是做哪些？

6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數量，并進行有效標識，縮短找尋物品的時間。清潔：將工作場所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范：即健全規章制度，并納入每個員工的崗位責任中，對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養：員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度；發揚團隊協作、相互支持，共同努力，確保質量和效率，從而營造團體精神。安全：健全安全生產制度，配有專職機構和人員；規范安全標記，重點部位安全設施齊全并保持良好的可用狀態，以實現工作現場無安全隱患；醫務人員需要嚴格執行醫療和護理的安全操作規范。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。為何5S現場管理會受很多企業去推崇？衢州精細化生產管理咨詢

精益現場5S管理與目視化管理。上海安全管理咨詢

設備中、小修計劃,由主管設備負責人親自主持編制,與生產負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調整設備機構配合零件的間隙等,因此恢復設備的工作能力和技術狀況,保證設備能運轉正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內容,主要是對設備進行分解檢查,更換或修整、校正設備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設備正常運轉到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術資料,建立完整的設備檔案。對歷次檢修的主要技術數據調整變動,主要備件的變更、使用,磨損與損失、設備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運與驗收圖紙,更改以及存在的問題和缺陷等情況,認真做好分析記錄。設備檢修完畢后,維修主管要認真填寫《設備檢修記錄》進行技術狀況分析。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。上海安全管理咨詢

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