作為一名合格的生產車間管理者,應是使用現代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現代管理工具。5S管理,許多企業都在推行ISO9001質量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業管理者的問題,要解決這個問題,就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創造良好的工作環境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中,怎能調動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環境,能促使企業及員工提高對質量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業形象、增強企業競爭力。因此,作為一名生產車間管理者,不僅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企業文化一樣,無孔不入,深入人心。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。什么是好的現場改善措施?設備管理咨詢有哪些
作為一名合格的生產車間管理者,應會制定和實施合理的管理制度。沒有規矩不成方圓。任何一個集體,失去了紀律的約束,勢必如一盤散沙,毫無戰斗力可言。作為一名合格的生產車間管理者,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋情況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。上海企業管理咨詢安全管理必須注重對作業過程的控制。
考評激勵通過組織機構,根據標準,要對5S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行5S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,***是考評與激勵體系要適時調整,以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。5S與企業文化建設的融合5S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量,但放眼企業的整體建設,5S管理是企業發展的一部分,這部分應與企業文化建設相融合,以促進與豐富企業發展戰略,提升產業人員文化、管理及業務等素質。把企業精神、制度及物質三個層面的文化與5S管理融合,讓企業文化真正融入企業管理,走進人的內心,促進企業管理水平、企業形象和員工的素質提高,為提升裝備制造業**競爭力奠定基礎。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
6S與TPM管理咨詢的結合:TPM管理和6S管理都是現場管理的有效工具,有的企業分開實施,有的企業結合在一起實施,它們各有各的特點,將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現場的環境,一個舒適整潔的工作環境,對于生產效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養與維護,降低設備的故障率,以此提升生產效率,雖然方式不同,但是結果相同,都是為企業創造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產企業都已經非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經成為西方發達國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業從原有粗放型的經營管理模式轉向精益式經營轉變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。6S現場管理的推行帶來的不只是現場環境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產成本。
做好制造過程和輔助生產過程的質量管理工作:1、制造過程的質量管理工作內容1)組織質量檢驗工作,要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多,如下表所示,可根據具體情況加以選擇。2)組織和促進文明生產:提高生產的節奏性,實現均衡生產。嚴格執行工藝紀律,養成自覺遵守的習慣;在制品碼放整齊,儲運安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質量分析,掌握質量動態。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質量控制,建立管理點:工序質量控制是保證制造過程中產品質量穩定性的重要手段,它要求在不合格品發生之前,就能予以發現和預報,并能及時地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產生。在實踐中,控制圖等統計方法的采用是進行工序質量控制的常見方法。建立質量管理點,是為了明確制造過程的質量控制重點工序或部位。上海思坡特咨詢為您提供專業質量管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。5S管理實施過程中,需掌握5個“S”的實施重點和方法。嘉興組織和流程管理咨詢
如何有效地推進精益生產管理?設備管理咨詢有哪些
執行6S管理咨詢的好處:(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;(2)減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以是個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會**降低,提高產品品質。(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。(6)提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護,可以延長設備的壽命。(7)降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;(8)交期準:生產制度規范化使得生產過程一目了然,生產中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到交期準確。設備管理咨詢有哪些
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