在企業作為一名合格的生產車間管理者，應是使用現代管理工具的多面手管理，是一門藝術，也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現代管理工具。5S管理，許多企業都在推行ISO9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業管理者的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創造良好的工作環境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中，怎能調動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環境，能促使企業及員工提高對質量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業形象、增強企業競爭力。因此，作為一名生產車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業文化一樣，無孔不入，深入人心。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。生產管理具體對象和目標是什么？安慶精細化生產管理咨詢

      降本提效是企業改善的重要目標，那么降本提效從哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多，其中常用的指標當屬人力成本銷售收入（利潤）系數。該指標反映了人力成本的投入、產出情況，其計算公式為：降本提效=銷售收入（利潤）/人力成本企業處于快速發展階段時，人力成本總額普遍會增長，此時，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤）系數，用一定的人力成本去撬動更大的收入（利潤）。HR要清楚，對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手，終必然導致銷售收入和利潤降低，使“降本提效”工作走進誤區！！蕪湖管理咨詢流程6S現場管理包含哪些內容？具體如何在工廠現場實施。

      降本提效是企業改善的重要目標，那么降本提效從哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多，其中常用的指標當屬人力成本銷售收入（利潤）系數。該指標反映了人力成本的投入、產出情況，其計算公式為：降本提效=銷售收入（利潤）/人力成本企業處于快速發展階段時，人力成本總額普遍會增長，此時，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤）系數，用一定的人力成本去撬動更大的收入（利潤）。HR要清楚，對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手，終必然導致銷售收入和利潤降低，使“降本提效”工作走進誤區！

對于想要控制成本的企業，物料的節約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據生產計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找庫存查找出某項物料現有庫存數量以及已訂未交的數量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制，有異常情況及時協調。（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。（6）備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產，如果在生產過程中發現重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢!5S現場管理實施過程中，需掌握5個“S”的實施重點和方法。

    在制造型企業設備維修保養的基本內容有哪些？1、設備維護保養設備維護保養的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。2、保養的分級在生產工廠里，一般方式分為三級：1）“一級保養”也就是通稱的操作者保養，誰負責使用誰就得負責保養，操作者保養是一切保養的基礎，保養項目均為一般操作工就可執行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防保養制度，尤其是操作者保養。2）“二級保養”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養周期視具體情況而定。3）“三級保養”一般指對設備進行***的檢修，以期使設備在良好的狀態下運轉。如果說本廠內條件無法完成，通常與專業檢修的工廠簽定檢修協議，并定期至廠內保養檢修。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢!如何通過5S管理，提高生產效率，控制生產成本，保證生產質量？寶山區管理咨詢流程

工廠如何有效推進5S現場管理？安慶精細化生產管理咨詢

企業產品生產導致不合格的原因有哪些？1、設計和規范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合實際的設計或零部件裝配公差設計不合理；3）圖紙或資料已經失效。2、機器和設備方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；3）缺乏測量設備/測量器具（量具）；4）機器保養不當；5）環境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未經試驗的材料；2）用錯了材料；3）讓步接收了低于標準要求的材料；4、操作和監督方面包括：1）操作者不具備足夠的技能；2）對制造圖紙或指導書不理解或誤解；3）機器調整不當；4）監督不充分。上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。安慶精細化生產管理咨詢