“整理”是6S管理中6個要素中的基礎，其含義是：將必需與非必需品區分開，在崗位上只放必需物品。不進行整理的現場會帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費，二來更形成了后果嚴重的惡性循環。做好了現場整理會有以下好處：1）能使現場無雜物，過道通暢，增大作業空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量；3）消除混雜材料的差錯；4）有利于減少庫存，節約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費：1）空間浪費；2）零件或產品因為過期而不能使用，造成了資金浪費；3）因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費；4）管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費；5）庫存管理以及盤點，造成時間浪費。6s管理是一項技術性很強的管理工作。丹東加工行業6S咨詢公司

      什么是6S現場管理：6S的前身是6S，而5S是源自日本企業的一種全新的管理模式，指在組織內部持續開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為6S管理。6S管理旨在通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，進而培養員工良好的工作習慣，從而提升人的品質。6S進入中國獲得了比較快的速度推廣，并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦，究其原因之一如下：改善和提高企業形象。歡迎大家咨詢上海思坡特，為您解答。哈爾濱現場6S培訓課程作為一名合格的車間管理者，應懂得使用現代企業管理的各種工具，管理是一門藝術，也是一門技術。

化工企業6S管理強化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業管理中重要的一環，不僅關系到國家和人民生命財產的安全，而且直接影響企業的經濟效益。安全生產及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業的每個部門和職工，同時也滲透到生產經營管理的全過程。采用系統的觀點和系統工程的方法去處理安全問題，并對系統的安全性進行綜合分析評價和相應的控制，就能使系統的安全程度達到較佳的狀態，從而保證石化企業的安全生產。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產保證體系按從屬關系及其生產特點，化工企業安全生產保證體系的結構，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監督保證體系等四個子體系所構成。各子體系之間的相互關系表現為：思想保證體系是基礎，組織保證體系是保障，工作保證體系是關鍵點，監督保證體系是手段。

上海思坡特小編與您分享企業6S管理：1.整理：區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后：不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點（倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經常用的東西、放在作業區2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理、過目知數，標識清晰。工具、物料分類、分規格擺放，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常，清掃就是點檢。對設備清掃時，要潤滑，清掃也是保養。清掃地面要調查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因，清掃中有改善。4.清潔：(3S)的維持、堅持要點：不搞突擊，貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養：“6S”始于素養，終于素養在改造客觀世界的同時改造了主觀世界，產生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養成良好的風氣和習慣，遵章守紀，尊重他人，珍惜自己。作為一名現場管理主管，不僅要熟悉“6S”、了解“6S”，更要推行“6S”。

6S管理推行需要遵循科學的步驟：具體如下：⑴決策——誓師大會；⑵組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦；⑶制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。6S管理能夠為設備創造良好的工作環境！河南裝備制造業6S管理方案

推行6S現場管理能為企業帶來巨大的收益。丹東加工行業6S咨詢公司

企業要做好6S現場管理需要做好以下幾方面工作：1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點不適應，但是領導的支持就像是主心骨一樣，領導的支持，會讓6S管理活動更順利的推行，所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法，并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產現場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。丹東加工行業6S咨詢公司