在產品質量抽檢的時候，常用的方法究竟有哪些呢？計數抽樣方案是如何確定的？（1）抽樣方案實施抽樣檢驗時，規定從一批產品中抽取樣本的次數、樣本大小、產品批接收或拒收的判定規則，以及抽樣檢驗程序的技術規范稱抽樣方案。（2）計數抽樣方案的參數①某一批交驗產品批量為N；②隨機抽取N件產品構成樣本；③接收批量*大允許不合格品數Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允許不合格品數Re（Rejection）；（3）計數抽樣方案的判定①當樣本中不合格品數d≤Ac，判交驗批合格；②當Ac＜c＜Rc，判不定，繼續抽檢；③當d≥Re，判交驗批不合格。（4）計數抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作（N、n、Ac、Re）；②當批量比樣本足夠大（N≥10n）時，記作（n、Ac、Re）；③對一次抽樣Re=Ac+1，在廠中**為常用；④對多次抽樣，每次N、AC、RE在方案中都已明確規定。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6S現場管理的推行帶來的不只是現場環境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本。6S 管理咨詢怎么樣

隨著各家企業越來越注重效率，精細化管理的作用也就顯現出來了。精細化管理是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求，是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入，將精細化管理的思想和作風貫徹到企業每個環節的一種管理模式。企業實施實施精細化管理的意義：1）市場競爭日益激烈；2）趨于成熟和復雜的消費群體誕生；3）投資者和公司監管機制趨于成熟；4）市場分工越來越細；5）產品利潤趨向于零；6）同質化—企業經營的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。寧波精益生產管理咨詢設備的計劃檢修是能保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故。

質量管理包括的內容是：1.明確質量對象，是指要明確質量管理對哪些事物進行管理，從生產企業來說包括材料質量、產品質量、銷售服務質量。2.明確全過程的質量，是指質量貫穿于采購、生產銷售及售后服務的全過程，要明確每一崗位的工作質量標準，來保證實現產品的質量。3.明確全員參與的質量，是指需要對員工進行質量教育，要求全員把關，可以建立質量管理小組，樹立質量標兵等。4.建立全企業的質量管理體系，目的是建立企業質量保證體系，形成的質量管理體系，如IS02000質量體系認證等是建立質量管理體系的一種有效方法。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

作為一名合格的生產車間管理者，應是使用現代管理工具的多面手管理，是一門藝術，也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現代管理工具。5S管理，許多企業都在推行ISO9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業管理者的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創造良好的工作環境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中，怎能調動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環境，能促使企業及員工提高對質量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業形象、增強企業競爭力。因此，作為一名生產車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業文化一樣，無孔不入，深入人心。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。什么是好的現場改善措施？

MTBF分析法。

MTBF分析的目的，在于制定完整的預防保養計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。

其保養記錄可作為保養活動、管理和技術活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：

①選擇重點設備。

②收集30以上或過去3-5年的故障資料。

③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。

④編制表時盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。

⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應易懂易做。

上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 企業管理咨詢包括什么？青浦區管理咨詢流程

5S現場管理實施過程中需要哪些人員參與？6S 管理咨詢怎么樣

PDCA的來源及其基本涵義

一、PDCA的來源

      PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環不止地進行下去的科學程序。

      PDCA**早是由美國質量管理**戴明提出來的，所以又稱為“戴明環”。他是美國的一位質量**，當年他在美國提出這個質量管理體系以后，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。

二、PDCA的基本涵義

PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所包涵的含義如下：

1、P（Plan）--計劃，確定方針和目標，確定活動計劃；

2、D（Do）--執行，實地去做，實現計劃中的內容；

3、C（Check）--檢查，總結執行計劃的結果，注意效果，找出問題；

4、A（Action）--行動，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化；

失敗的教訓加以總結，以免重現，未解決的問題放到下一個PDCA循環。每件事先做計劃，計劃完后去實施，實施的過程中進行檢查，再把檢查的結果進行改進，進行實施，進行改善，這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環里面去，就形成一個一個的PDCA循環。

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