我們國內的企業如雨后春筍般增加,但是中國企業管理面臨著幾個典型問題:1、好高騖遠,眼高手低,不重視基礎管理;2、“人治”而非“法治”,沒有完整的成型的管理系統支撐;3、經驗式管理,沒有標準化的意識和概念,作業過程隨意性大;4、管理層的管理意識不強,管理能力和專業知識欠缺,不注重基層管理者的培育;5、口頭上重視質量,但實際并非如此,不注重質量過程控制;6、安全意識淡薄,不重視安全管理;7、做事不嚴謹,湊合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業管理能力提升的綜合指導。針對企業的不同狀況及特點,提供針對性“訂制”化的系統解決方案,并采用由點及面,由易到難的思路,助力企業***提升管理能力,實現企業管理的升級和轉型。如何根據質量水平選擇抽樣檢驗?靜安區安全管理咨詢
怎樣使用抽樣計劃?
(1)單次抽樣計劃:
檢驗的樣本單位數,應等于抽樣計劃中所定的樣本大小,如樣本中發現的不良品個數小于或等于允收數時,則認為可以允收該批。如不良品的個數大于或等于拒收數時,則拒收該批。
(2)雙次抽樣計劃:
檢驗的樣本單位數,應等于抽樣計劃中所確定的***次樣本大小。如***次樣本中發現的不良品個數小于或等于***次的允收數時,則認為可以允收該批,如***次樣本中發現的不良品個數大于或等于***次的拒收數時,則拒收該批。如***次樣本中發現的不良品個數是介于***次允收數與拒收數之間,則應檢驗同樣大小的第二次樣本。***次及第二次樣本中發現的不良品個數,應加以累計。如累計的不良品個數等于或小于第二次允收數時,則認為可以允收該批。如累計的不良品個數等于或大于第二次允收數時,則應拒收該批。
(3)多次抽樣計劃:多次抽樣的計劃的程序與雙次抽樣計劃所規定的相類似,**多可以七次抽樣。
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PDCA的來源及其基本涵義
一、PDCA的來源
PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母,PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理,并且循環不止地進行下去的科學程序。
PDCA**早是由美國質量管理**戴明提出來的,所以又稱為“戴明環”。他是美國的一位質量**,當年他在美國提出這個質量管理體系以后,沒有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。
二、PDCA的基本涵義
PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所包涵的含義如下:
1、P(Plan)--計劃,確定方針和目標,確定活動計劃;
2、D(Do)--執行,實地去做,實現計劃中的內容;
3、C(Check)--檢查,總結執行計劃的結果,注意效果,找出問題;
4、A(Action)--行動,對總結檢查的結果進行處理,成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化;
失敗的教訓加以總結,以免重現,未解決的問題放到下一個PDCA循環。每件事先做計劃,計劃完后去實施,實施的過程中進行檢查,再把檢查的結果進行改進,進行實施,進行改善,這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環里面去,就形成一個一個的PDCA循環。
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什么是JIT(準時生產制)?
準時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產所需要的產品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產系統,使庫存達到極小的生產方式,采用了包括”看板”在內的一系列具體方法,JIT生產方式的基本手段可以概括為下述四個方面:
1、適時適量的生產,即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候,按需要的量生產者所需的產品”。
2、彈性配置作業人數所達到“少人化”,是指根據生產量的變動,彈性地增減各生產線的作業人數,以及盡量用較少的人力完成較多的生產。這種“少人化”技術一反歷來的生產系統中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。
3、JIT在生產組織中融入兩種機制:
1)使設備或產線能夠自動檢測不良品,一旦發現異常或不良品時設備可以自動停止。
2)生產線的設備操作工發現產品或設備的問題有權自動停止生產。
4、看板的主要機能是傳遞生產和運送的指令。
JIT生產方式中,生產的月度計劃是集中制定的,同時傳達到各個工廠以及協作企業;而與此相對應的日生產指令只下達到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令均通過看板來實現。
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“人力成本”是指企業在一定時期內,在生產、經營和提供勞務活動中,因使用勞動者而支付的直接費用與間接費用的總和。一般包括一個周期內的招聘成本(招聘、選拔、錄用、安置)、培訓成本(崗前培訓、崗位培訓)、離職成本(離職補償、離職管理、空職)和工資福利。按照標準公式來計算這些成本非常復雜,一些數據也難以獲得。較為簡單的算法是:人力成本(以全年為例)=全年員工薪資福利總額+全年招聘費用+全年培訓費用+全年離職補償金總額如何在倉庫實施5S管理?嘉興管理咨詢怎么樣
實施5S管理前,需明確現場5S管理的目的和意義。靜安區安全管理咨詢
對于想要開展5S措施的那些企業,擺在他們眼前的到期有哪些困難呢?錯誤的觀念可能包括:(1)環境整潔與否是是小事,效益、效率、質量也是大事。(2)“5S”是一些瑣碎的小事,不是現代管理的內容,用不著興師動眾。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么時間支搞整理。(4)清潔是清掃工的事,用有著其他人參與。(5)現狀已經很好了,沒有必要安排經常性的活動。(6)要整潔,就應一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能對公司有好處,對個人沒有什么好處。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。靜安區安全管理咨詢