階段1:預過濾
由于的細孔結構的聚結介質,建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命,并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度,以滿足客戶的要求。
階段2:聚結
碳氫化合物和水的混合物進入聚結元件并從內部流向外部。當混合物移動通過聚結介質時,這是分散相液體的小液滴聚集或聚結的地方。
階段3:分離
在從燃料中分離水時,無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內。分離濾芯是疏水的,防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時,沉降區設計在聚結器的下游。在沉降區,大的聚結 液滴由于重力而分離。
應用 絲網除沫器可以作為聚結器嗎。上海纖維聚結器
◎過濾/聚結系統
通過擋板后,氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加,在氣體穿過聚結層時, 流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。
聚結元件設有打褶的過濾部分,用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢,這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積,以獲得良好的固體保持能 力。
聚結元件的聚結層提供兩個功能:
1. 元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發生的壓差。由于強度及聚結層的 綜合性能,所以聚結介質具有**的自由流動面積可用于有效聚結,而與具有多孔金 屬支撐管的聚結元件相比,聚結介質少于50%。
2. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上,使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側,液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。
聚結后,氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。 山西油水聚結器油液從聚結分離器進油口流入一級托盤,然后分流于一級濾芯內部。
主要性能指標
1.起始壓差:<0.03MPa
2.脫水能力:水含量**多可達10%
3.納污容量:4g/(L/min額定流量)
4.比較大允許工作壓差:0.1MPa
5.濾芯結構強度:>0.7MPa
適用介質及用途
適用介質:各種碳氯烴類化合物:
航空燃料、汽油、煤油、柴油
液化石油氣、石油焦、石腦油、
苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、
聚丙苯、環已烷、異丙醇、環已醇、環已酮等。
用 途:★**終產品(汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等)的過濾及脫水
★堿處理過程后堿液的***
★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水,以防止催化劑中毒
★液化石油氣中水份及胺的分離
***致力于流體控制設備及系統。所生產設備廣泛應用于石油、化工、冶金、環保等行業的流體工藝過濾點位及其他液體提純,凈化循環用水場合。
在氣體的生產、輸送、處理和使用過程中,它總是不可避免地受到油、水等的液滴和固體顆粒的影響。
結構特點
☆ 殼體嚴格按照 GB150《鋼制壓力容器》及相關行業標準設計、制作,安全可靠
☆ 遵循流體力學原理,合理布置濾芯
☆ 內壁經過化學處理,完全符合氣體處理的需要
☆ 與物料接觸的部件經過特殊處理
☆ 安裝提升旋轉裝置,降低勞動強度
☆ 可根據需要設置操作平臺,以便于更換濾芯 油品從外向內進入二級濾芯,匯集于二級托盤內,從聚結分離器出口流出。
(5)***氣/液聚結器***氣/液聚結器的濾芯通常由不銹鋼骨架和打褶的玻璃纖維介質制成,同除沫網和擋板式分離器相比,具有更大的表面積。由于采用了直徑*有幾微米的玻璃纖維為濾材,濾孔直徑可以做得很小,能攔截更微小的液滴,所以,氣/液聚結器的分離機理同除沫網和擋板式分離器不同,除了慣性碰撞攔截外,還有直接攔截和擴散攔截。直接攔截,即利用濾材的微孔將氣流中的液滴攔截到濾材表面;擴散攔截,即利用微小液滴在氣流中的不規則運動(布朗運動),增加與濾材碰撞攔截的幾率。直接攔截和擴散攔截與慣性碰撞攔截不同,當氣體流量減小時,分離效率會上升。設計選型合理的***氣/液聚結器,極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去,沉降到集水槽中。山西油水聚結器
聚結器的分類與保養方法。上海纖維聚結器
GAS-LIQUID COALESCER氣液聚結器
氣液聚結器是從氣態流體中分離出霧滴或液滴的技術,廣泛應用于石油、化工(如 合成氨、硝酸、甲醇生產中原料氣的凈化分離),天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等 工藝過程,用于分離***有害物質或***回收有用物質。工藝氣體總是難以避免受到 油、水等液滴的影響,從而直接導致產品質量、產量的下降以及維修費用的上升。
PY系列氣體聚結器是一種獨特的兩級過濾概念,適用于 需要去除固體和液體的氣體流。流體由進口進入防沖擋板時去 除大顆粒固體和一些夾帶液體,收集在的集液包中。霧化的氣 體和微小固體流向聚結器濾芯,在這里油和水被聚結并且固體 被去除。流過聚結器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結 器濾芯中,聚結的水和油通過重力落到濾芯管板上,然后通過 排污管流到設備的出口。 上海纖維聚結器
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