鋅鋁鎂鍍層的腐蝕產物比鍍鋅腐蝕產物具有更加致密、低電導性、高附著性、高抗溶解性和分解性等優勢，因此具有更高耐蝕性。因為鍍層中Al、Mg含量高于普通鍍鋅鍍層，因此焊接過程請注意盡量減少焊縫熱影響區的大小，并以此進行焊接參數調整，注意焊渣飛濺、煙霧對施工人員的影響；焊接方式不同，焊縫的寬度、長短，平整度等都會影響焊縫處在鹽霧試驗下的耐蝕性能； 建議客戶較好采用對接電阻焊方式，焊后進行焊縫打磨、防腐處理，例如富鋅涂層。鋅鋁鎂鍍層的腐蝕產物比鍍鋅腐蝕產物具有更加致密、低電導性、高附著性、高抗溶解性和分解性等優勢。上海鍍鋁鎂鋅結構鋼行業

高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。 在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。 2切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。蘇州鍍鋁鎂鋅結構鋼每噸多少錢鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。

鍍鋅鋁板（GF）也稱低鋁鍍鋅鋼板，鍍層含有5%Al、95%Zn，還有微量的稀土元素。主要優點是鍍層的塑性和附著性很好，而且變形前后的耐腐蝕性不變；而耐大氣的腐蝕性是常規熱鍍鋅板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有鍍鋅板中，其韌性較好，耐腐蝕性和成型性可與電鍍鋅板媲美。該產品主要用于耐蝕耐侯性環境和涂層材料基板。鍍鋁鋅板(GL)的鍍層組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有優良的耐大氣腐蝕的能力，比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性，在315度的高溫下不發生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤的腐蝕性優于熱鍍鋅板。其熱反射率高于75%，是普通鍍鋅板的2倍。具有良好的涂裝性和加工性，正在逐步取代鍍鋅板而在世界普遍使用。

鋁鋅合金鍍層板的鍍層組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有優良的耐大氣腐蝕的能力，比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性，在315度的高溫下不發生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤的腐蝕性優于熱鍍鋅板。其熱反射率高于75%，是普通鍍鋅板的2倍。具有良好的涂裝性和加工性，正在逐步取代鍍鋅板而在世界普遍使用，熱軋鍍鋅板是以熱軋板為基板，直接經酸洗鍍鋅生產出的鍍鋅板。該板可普遍用于建筑、汽車、鋼板倉、鐵路客車、高速公路護欄板等。目前，熱軋鍍鋅板在國內在國內生產較少，已建成投產的鍍鋅生產線大多數都是以冷軋板為基板的鍍鋅板。熱軋鍍鋅板與冷軋鍍鋅板相比，在使用性能上區別并不是很大，由于熱軋鍍鋅板省掉了冷軋工序，生產成本較低，具有明顯的價格優勢。鍍鋁鋅鋼板具有不少優良的特性。鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。

鍍鋁鎂鋅注意事項： 儲存：放置于干燥，通風良好，周圍無化學污染物質的室內。如放置于室外，應用雨布遮蓋。也不宜放在易結露及溫差較大的地方。 運輸：鋼卷在運輸時必須正確捆綁固定，合理安排鋼卷位置，蓋好雨布，確保運輸安全。從倉庫提取鋼卷后，運輸時應保持鋼卷的原包裝，不能卸掉鋼卷下的墊木。豎卷應保持鋼卷的直立，不能將鋼卷橫臥或上下顛倒。為避免鋼卷被碰傷，搬運、裝卸鋼卷時都應注意小心輕放。搬運車或拖車上應安裝橡皮座，鐵鏈與鋼卷接觸點應安裝橡皮墊，避免運輸中因鋼板摩擦造成的表面磨損。 分條：分切后的鋼卷寬度要符合相應的公差，避免邊緣產生毛刺，不允許產生折痕、凹印、劃傷、壓印、異物附著等影響后續加工和使用的缺陷。熱浸鍍鋁板：是將冷軋鋼表面涂蓋一層鋁合金，提高其鋼板的耐腐蝕、耐熱等性質，并且有良好的確良表面外觀。江蘇鍍鋁鎂鋅板廠商

與普通的鍍鋅、鍍鋁鋅產品相比，鍍鋁鎂鋅鍍敷附著量少但能實現更出色的耐腐蝕性。上海鍍鋁鎂鋅結構鋼行業

鍍鋁鋼板在碳鋼表面鍍有一層純鋁或含5%~10%硅的鋁硅合金的鋼板。鍍鋁的方法有：熱鍍法、電泳法和真空蒸鍍法，其中熱鍍法應用廣。鍍鋁鋼板具有良好的抗高溫氧化性，在450℃下較長時間不變色，使用溫度可達到750℃。還有良好的耐大氣腐蝕性，尤其具有抗SO2、H2S、CO2等氣體的腐蝕。耐蝕性是鍍鋅鋼板的3~6倍，主要用于汽車的排氣系統、耐熱器具、飲料罐等。鍍鋁鋼板分兩種：一種稱為類別1，是以耐熱性為主的，可以耐640°C左右的高溫。這種鍍鋁鋼板是在低碳鋼板上鍍以20~25微米厚的Al-Si合金(含Si量為6~8.5%)鍍層。另一種叫作類別2，是以耐蝕性為主的，其鍍層厚度為類別1的2~3倍。無論哪一類都是采用熱浸鍍法形成鍍層。因此，低碳鋼板母材與鍍層之間形成薄合金層。類別1形成Al-Fe-Si合金層，類別2形成Al-Fe合金層。 類別2與類別1相比，因為鍍層的熔點低，而且鍍層厚，所以可焊性差。上海鍍鋁鎂鋅結構鋼行業