作為一種在兩個異氰酸酯官能團之間具有不同反應性的脂肪族異氰酸酯，IPDI不具有與任何脂肪族異氰酸酯一樣的高耐光性，而且在氨基甲酸酯反應中也具有良好的選擇性，從而可以很好地控制聚合物鏈長，使材料具有合適的機械和化學性能。基于IPDI的聚氨酯材料通常與人接觸應用有關。例如，用于食品包裝的油墨，用于運動鞋的膠粘劑以及用于電子設備以及木制家具的面漆。所以理想的基于IPDI的聚氨酯材料需要避免包含任何致污染物，例如難以消除的污染物六氯苯（HCB）。

IPDI脂環族異氰酸酯，因為其獨特的結構，無雙鍵無苯環的存在，因此擁有優異的耐候性!其制成品在日光長期照射下具有不黃變的特性。隨著天氣轉暖，淺色箱包服裝革逐漸的流行起來，普通聚酯聚醚與MDI、TDI反應制成的PU漿料，在制成的白色人造革后，日光照射下，會慢慢變黃，失去產品美觀性。因此現在IPDI的使用在人造革制造中越來越普遍。IPDI的應用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般與季節有關，大約在每的4，5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情況下，盡可能的白，因此對展色性的要求很高，用戶也希望用少的漿料生產出多優的人造革。浙江拜耳聚氨酯單體IPDI工業異佛爾酮二異氰酸酯產品是含有75%順式異構體和25%反式異構體的混合物。

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內滴加完畢，保溫反應1h。IPDA合成：反應設備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應原料在裝有離子交換器的固定床反應器內充分混合，氣相含量達到94％。氫化在高壓反應釜中進行。在催化劑填充器中加入80g雷尼鈷催化劑，600mL20％的異佛爾酮亞胺腈溶液在120℃進行加氫。

異佛爾酮二異氰酸酯簡稱IPDI，化學式為C12H18N2O2，是一種脂環族的二異氰酸酯。IPDI是常用二異氰酸酯類產品中活性小的品種之一，反應平穩，其兩個異氰酸酯基具有相差約十倍的不同反應活性，有利于制備各種預聚體，而且其蒸氣壓較低，使用操作時更加安全。是復合推進劑的聚氨基甲酸酯粘合劑所需羥基預聚物（即聚丙烯乙二醇）的固化劑。在塑料、膠粘劑、醫藥和香料等行業中應用。自然界不存在異氰酸酯化合物。以上是上海箴智化工科技有限公司分享有關于IPDI的相關信息，如有意向可聯系官網或致電咨詢。涂料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物。

聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優點。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學穩定，和耐化學藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業涂料的交聯劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。

異佛爾酮二異氰酸酯制備工藝主要包括光氣法與尿素法兩大類。異氰酸酯科思創IPDI技術說明

IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統的異氰酸酯生產方法。產能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。異氰酸酯科思創IPDI技術說明