電泳槽液管理的幾個基本參數電泳涂裝方法適用于大量金屬表面處理工藝的涂裝流水線。而需要電泳涂裝，就有電泳的關鍵部件--電泳槽，而電泳槽液的更新周期一般在3個月以內，在平時的涂裝生產過程中要加強對電泳槽液的pH值、固體含量和電導率等的管理。下面泓和順電泳廠家就來談談電泳槽液管理的幾個基本要素。1、pH值:如果陽極采用了陽極隔膜，電泳漆的pH值就會較為穩定。當排出過多的超濾液或陽極隔膜液漏出進入電泳液時，會使電泳液的pH值發生改變，這時就需要采用有機酸來調整PH值。pH值過高時，漆液的穩定性變差，槽底會產生沉積。pH值過低時，電泳好的漆膜又會溶解，導致漆膜變薄，對設備的腐蝕性也增強。所以維持槽液的PH值也是保障漆膜品質的關鍵。2、固體分含量:電泳槽液中電泳漆的固體分含量過低時，電解析氣增加，產生大量氣泡，漆膜變薄，容易出現小孔;固含過高時，則涂層粗糙，產生橘皮問題。因此適當的固體分含量是保證電泳漆膜質量的關鍵因素。通常每加工15至20個平方產品時需要補充1L的電泳漆原漆，以便于維持固體份的平衡。 電鍍不銹鋼電泳加工處理？鋁材電泳加工批發

緊接著，我們其實也就是要注意，面對電泳涂裝時候的陷穴、縮孔現象，其實也就是因為對于被涂物來講，它在很大的程度上其實也就是被如灰塵以及其運輸鏈上掉落的潤滑油，或者是被鐵粉以及其面漆塵埃和吹水用的壓縮空氣中當中的油污進行了污染。對于電泳涂裝時所出現的陷穴、縮孔現象，其實也就是因為對于它的前處理脫脂上出現的不良或者是因為其磷化膜上有油污現象出現;緊接著，其實也就是會有一個比較重要的方面，其實也就是因為在進行電泳后沖洗的時候，我們其實也就是會發現在它的清洗液當中混入了一系列的異物油或者是隊友灰塵去離子水的純度上也就是會比較差。電泳涂裝時之所以會出現陷穴、縮孔現象，還有一個原因其實也就是因為就烘干室當中不干凈或者是因為其循環風含油所導致的。就這個方面來講，對于其被涂工件白件來講的話，其實也就是應該要從沖壓、焊裝一直到涂裝車間都要進行前處理，緊接著，其實也就是在電泳涂裝槽液的顏基比出現了失調。進口電泳加工電泳加工的工藝流程；

    在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質里向陰極或陽極作定向移動，這種現象叫做電泳。利用電泳現象使物質分離，這種技術也叫做電泳。膠體有電泳現象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質，向陽極移動的膠粒帶負電荷，向陰極移動的膠粒帶正電荷。一般來講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負電荷。因此，在電泳實驗中，氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動，三硫化二砷膠體微粒向陽極移動。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。例如，陶瓷工業中用的粘土，往往帶有氧化鐵，要除去氧化鐵，可以把粘土和水一起攪拌成懸浮液，由于粘土粒子帶負電荷，氧化鐵粒子帶正電荷，通電后在陽極附近會聚集出很純凈的粘土。工廠除塵也用到電泳。利用電泳還可以檢出被分離物，在生化和臨床診斷方面發揮重要作用。本世紀40年代末到50年代初相繼發展利用支持物進行的電泳，如濾紙電泳，醋酸纖維素膜電泳、瓊脂電泳。

    電泳漆的使用穩定性好不好？直接關系到電泳漆用戶產品的質量穩定保障及成本控制！一個穩定性不好的電泳漆，必然導致用戶損失，較常見的情況表現有：1、原漆自身沉淀沒法使用，或加入了帶有沉淀的電泳漆而致電泳品質顆粒異常！2、電泳槽液不穩定，沉淀量大，致電泳涂膜顆粒異常持續產生且難以解決！3、批量穩定性不好，時好時壞，致用戶電泳品質也是時好時壞！本方法適用于檢測評估電泳漆在循環使用中的穩定性——電泳槽液敞口攪拌穩定性測定法。一、儀器和材料：1、電泳槽：規格：110*200*150mm3、待測槽液。4、槽液性能漆膜厚度及機械性能測定的各項儀器裝置。二、操作步驟：1、按標準配3立升工作液。2、將工作液熟化，溫度控制在28+1℃。3、然后測定槽液的各項性能，漆膜厚度及機械、化學性能等各項指標。4、將3立升槽連續攪拌一個月在連續攪拌時，每天蒸發量用蒸餾水補加，以保證槽液不揮發份固體份變化不超過去時1%。5、每隔一周重復測定第3項中的各項指標，并作好記錄。三、評價：攪拌一個月后，工作液的各頂性能，電泳廠試板漆膜外觀，厚度及理化性能無明顯變化，則認為該電泳漆的敞口攪拌穩定性良好，使用穩定性有保障。2、攪拌裝置：攪拌葉耐酸，轉速0-700轉/分可調。 電泳加工設備的應用和表面處理的特征；

電泳涂裝加工的涂膜出現針眼是怎么回事?作為一種新型的涂裝工藝，電泳涂裝已經收獲了一大批忠實粉絲，人們都很喜歡采用這種方法。但是在施工過程中發現涂膜上面出現了密密麻麻的針眼，無法輕易去除，面對這樣的情況該怎么辦呢?分析原因是首要任務，之所以會出現針眼，無非是助溶劑太多了，或者是漆液中胺的量太多，導致整體的pH值太高了，超出了正常的指標，就表現為極大小小的針眼，為了保證這種情況不再出現，需要把pH值做一下調整，同時適當調整助溶劑的數量，保證正確數量，電泳涂裝的漆膜便不會出現針眼了。好了，希望以上的內容可以幫助到您，后期有任何問題可以與我們公司取得聯系。惠州合金電泳加工處理？高質量電泳加工

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東莞表面前處理之電泳涂裝的相關知識：現在繼續為大家分享電泳涂裝的相關知識，希望能夠對大家有所幫助。想要知道電泳涂裝時間的確定，就往下看吧!首先要認識專業名詞，通電時間就是指通電開始到電沉積結束這中間的時間，隨著漆膜的增厚，漆膜電阻值也在隨之增大，但是一般兩到三分鐘足矣，這段時間所達到的漆膜厚度就足夠了，不需要再增加。但是如果一味延長通電時間，不斷增加漆膜厚度，也是沒有任何好處的，反而會讓外觀變得更難看。電泳涂裝結束后要立即從槽中取出被涂物，否則會影響產品外觀。那么，電泳涂裝干漆跡是哪些原因導致的?電泳涂裝是一種比較常用的涂裝工藝，但是一不小心，經常會發生干漆跡，既影響美觀又需再次返工，我們必須找出癥結所在，才能解決這個問題。電泳涂裝漆膜上面很多槽液干結，產生很多極大小小的斑痕，就是所謂的干漆跡。主要是由于電泳之后，也就是在進行水洗的時候洗的不徹底，導致出現斑痕。也有可能是槽液溫度太高造成的。除了這兩個原因，還有可能是環境影響的。如果所處的環境太過干燥，也會形成干漆跡。鋁材電泳加工批發

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