電泳涂裝設備是一項很復雜的工程，其中的超濾裝置是電泳設備的主要設備也是關鍵設備，那么它有什么作用呢？下面看看電泳涂裝加工廠家的介紹吧！相信大家看完這篇文章會有所收獲。一、穩定槽液，提高漆膜質量。雜質離子的存在對漆液的電沉積特性、穩定性及漆膜質量產生極壞的影響，但在連續生產中，漆液不可避免地要帶入雜質離子。因此，必須嚴格控制其含量在一定的范圍之內。電泳槽液中的雜質離子、有機溶劑、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制，從而保證生產穩定連續地進行。第二、回收電泳涂料，節約大量沖洗水。使用電泳設備超濾裝置，實現電泳后的封閉回路水洗方式，利用超濾液充分洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料，再配合使用超濾液凈化器，涂料回收利用率可達98%以上，節約電泳涂料，減少污水處理量及費用，有利于環境保護。而不使用超濾裝置，其電泳涂料使用效率只是為70%-80%。電泳加工的基本工藝！品質不銹鋼電泳加工涂裝

  電泳涂裝加工工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。特點陽極電泳的特點是：原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設備較簡單，投資少(一般比陰極電泳便宜30%);技術要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是：工件是陰極，不發生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用，且所用漆價高質優。電鍍彩色電泳加工定制電泳加工的原理和有點有哪些？

鋁型材電泳涂裝加工的原理是什么？以陽極電泳為例，此時工件為鋁型材作陽極。涂料狀態(乳化狀態)：含羧基的丙烯酸樹脂，中和劑為氫氧化鉀，或有機胺，固化劑為三聚氰胺甲醛樹脂。pH值：～。電沉積：在pH值下降時析出電極反應：陽極(鋁型材)2H2O→4H++4e-+O2↑R-COO-+H+→R-COOH水溶性水不溶(涂膜)Me→Men++ne-RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)陰極(極板)2H2O+2e→2OH-+H2↑電泳時在工件表面涂膜沉積，陽極有氧氣產生，可以促進成膜，但氧氣產生過多會造成涂膜外觀光亮度差，因此電泳過程中要對電導率進行控制，另外要控制液的pH值，它與涂膜的沉積密切相關，陽極電泳時有金屬離子溶出，它參與成膜，鋁型材電泳時的金屬離子溶出和鋼鐵件不同，對顏色的影響甚微。

電泳加工涂裝采用的是定電壓法。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。品質不銹鋼電泳加工處理？

  電泳涂裝加工的涂膜出現針眼是怎么回事?作為一種新型的涂裝工藝，電泳涂裝已經收獲了一大批忠實粉絲，人們都很喜歡采用這種方法。但是在施工過程中發現涂膜上面出現了密密麻麻的針眼，無法輕易去除，面對這樣的情況該怎么辦呢?分析原因是首要任務，之所以會出現針眼，無非是助溶劑太多了，或者是漆液中胺的量太多，導致整體的pH值太高了，超出了正常的指標，就表現為極大小小的針眼，為了保證這種情況不再出現，需要把pH值做一下調整，同時適當調整助溶劑的數量，保證正確數量，電泳涂裝的漆膜便不會出現針眼了。好了，希望以上的內容可以幫助到您，后期有任何問題可以與我們公司取得聯系。電泳涂裝加工使用在鋁型材行業如何?鋁材電泳加工工藝

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在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質里向陰極或陽極作定向移動，這種現象叫做電泳。利用電泳現象使物質分離，這種技術也叫做電泳。膠體有電泳現象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質，向陽極移動的膠粒帶負電荷，向陰極移動的膠粒帶正電荷。一般來講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負電荷。因此，在電泳實驗中，氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動，三硫化二砷膠體微粒向陽極移動。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。例如，陶瓷工業中用的粘土，往往帶有氧化鐵，要除去氧化鐵，可以把粘土和水一起攪拌成懸浮液，由于粘土粒子帶負電荷，氧化鐵粒子帶正電荷，通電后在陽極附近會聚集出很純凈的粘土。工廠除塵也用到電泳。利用電泳還可以檢出被分離物，在生化和臨床診斷方面發揮重要作用。本世紀40年代末到50年代初相繼發展利用支持物進行的電泳，如濾紙電泳，醋酸纖維素膜電泳、瓊脂電泳。品質不銹鋼電泳加工涂裝

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