3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數據。一般抽油系統的總效率應為50％左右,若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。

4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。比較好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft，則在環空中可發生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。 古老的機械仍然是用在許多低技術的應用。茂名螺桿泵高性價比的選擇

單螺桿泵的嚙合副型線，近十多年來國外有些廠商開發雙頭螺旋的轉子和三頭內嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進展很快，個別的廠商已發展到大批量生產和銷售。我國也有少數制造廠進行研制，目前尚處在開發階段。

雙頭螺旋轉子和三頭內螺旋定子構成的單螺桿泵與單頭螺旋轉子和雙頭內螺旋 定子構成的單螺桿泵相比較，有著如下的優點：

1）在相同轉速和相同橫向尺寸的螺旋段情況下，有著較大的流量，或在相同 激量時導程T的尺寸較小。

2）由于轉子每轉一周，密封腔數為2×3 =6,而單頭螺旋轉子和雙頭內螺旋定子的泵，密封腔數為1×2 =2,因此其流量脈動和壓力脈動較小。

3 ）轉子的偏心距較小，因此噪聲和振動也隨之降低，并允許采用較高的轉 速，或在相同的轉速和相同流量時，吸上性能更好。

4）容積效率和機械效率也更高。

5)起動力距較小。

6)壽命更長。

茂名螺桿泵高性價比的選擇比較好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。

四、避免斷料

螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。五、保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。

螺桿泵，G系列單螺桿泵相關知識介紹，螺桿泵的工作原理是利用一個或者多個螺旋，沿螺桿軸移動流體或固體，屬于一種正排量泵。螺桿泵中**簡單的形式——阿基米德螺桿泵則是單個螺桿在一個圓柱形的空腔中旋轉，以達到在螺桿的主軸中移動物料的目的。這種古老的機械在現代仍在很多低技術的行業中普遍使用，比如糧食的運輸以及其他固體農機械灌溉系統。螺桿泵是一款適用于食品、制藥、化妝品等一系列衛生要求比較高的行業的產品，同時螺桿泵是中成泵業研發人員基于G系列單螺桿泵，并通過材質和加工工藝的改進而研發出來的產品。螺桿泵的工作原理與中成泵業的G系列單螺桿泵一致，但是為了達到輸送材質的食品衛生標準，泵體整體采用了304、316等耐腐蝕性能較高的奧氏體不銹鋼材質并對其內外進行全拋光處理。同時也采用食品橡膠或者氟橡膠材質等符合食品衛生標準的材質，并采用卡箍快裝接頭同時在接縫處做打磨處理，方便拆裝泵件和進行清洗。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。

螺桿泵選型的具體選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。下面簡單介紹螺桿泵如何選型：

一、螺桿泵的轉速選用

螺桿泵的流量與轉速成線性關系，高轉速的螺桿泵相對于低轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程、但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗、必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短極易磨損因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機或無級調速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

二、螺桿泵的品質

現在市場上的螺桿泵的種類較多，進口的螺桿泵設計合理、材質精良但價格較高、服務方面有的不到位、配件價格高、訂貨周期長等因素可能影響生產的正常運行。國內生產的大都仿制進口產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時要考慮其性價比選用低轉速、長導程、傳動量部件材質優良、額定壽命長的產品。

突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感。茂名螺桿泵高性價比的選擇

 2.啟動：

  a啟動泵，檢查泵的聲音及振動情況。

  b在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。

  3.正常停車關閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關閉進口閥。

  4.緊急停車立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。

  螺桿泵常見問題解析：

  1.螺桿泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害比較大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是螺桿泵故障發生的常見原因。

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