折疊鉆頭區別HSS鉆頭-頂角一般是118度，有時大于130度;刀刃鋒利;對精度(刃高差、對稱度、周向跳動)要求相對低。橫刃有多種修法。
HM鉆頭-頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度，三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利，往往被鈍化，或稱倒刃和倒棱;對精度要求高。橫刃常被修成S-形，以利于斷屑。折疊修磨要則1正確選用砂輪(種類、型號)。
2對新到的刀具，先測量主要幾何參數并作記錄存檔，尤其要記錄鉆頭的倒刃、倒棱及橫刃修正情況。
3先輸入砂輪數據，再輸入刀具的數據。
4修磨后測量刀具主要參數、并與修磨標準比較后再修正。用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前，必須了解有關金剛石涂層刀具的以下幾點常識。福田區切割金剛石刀輪廠家
二、刀具材料的種類、性能、特點、應用
1．金剛石刀具材料金剛石是碳的同素異構體，它是自然界已經發現的**硬的一種材料。
金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到***的應用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種。可實現高效率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具是現代數控加工中不可缺少的重要工具。
⑴金剛石刀具的種類
①天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經過精細研磨，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達0.002μm，能實現超薄切削，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，是公認的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
②PCD金剛石刀具：天然金剛石價格昂貴，金剛石***應用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD)，自20世紀70年代初，采用高溫高壓合成技術制備的聚晶金剛石(Polycrystauinediamond，簡稱PCD刀片研制成功以后，在很多場合下天然金剛石刀具已經被人造聚晶金剛石所代替。 惠州刀具金剛石刀輪廠家直供天然單晶金剛石一種各向異性單晶體。
1、金剛石刀具的應用范圍(1)難加工有色金屬材料的加工加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質量。
(2)難加工非金屬材料的加工加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質碳纖維/環氧樹脂復合材料時，材料的硬質點使刀具磨損嚴重，用硬質合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。
優勢1：PCD雕刻刀具的硬度可達8000HV，為硬質合金的8～12倍；
2:PCD雕刻刀具的導熱系數為700W/mK，為硬質合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；
3：PCD雕刻刀具的摩擦系數一般*為0.1～0.3（硬質合金的摩擦系數為0.4～1），因此PCD刀具可***減小切削力；
4：PCD雕刻刀具的熱膨脹系數*為0.9×10^-6～1.18×10^-6，*相當于硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；
5：PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。 )金剛石涂層刀具的壽命各不相反。
應用PCD主要分為天然和人造兩種，PCD一般適合加工銅、鋁還有亞克力高光等切割和倒角，PCD雕刻刀具廣泛應用在手機鏡片、亞克力鏡片、LED液晶面板，電器面板等領域中。PCD雕刻刀具還有加工光潔度高，加工速度快等優勢，直接降低的加工的生產成本，是高光加工的優先雕刻刀具。折疊編輯本段選擇PCD雕刻刀具可以用在修邊，倒角、還可以切割有倒角同時進行，也可以從傳統的PCD組合刀，PCD倒角刀，PCD修邊刀等發展到PCD雙刃雕刻刀，PCD錐度雕刻刀，可以按照客戶的加工需求量身定制各類，各規格適用各種材料加工的PCD雕刻刀具。深圳市眾業達精工科技有限公司，以科技創新為理念，著力打造國際PCD雕刻刀具***品牌。歡迎各位新老客戶前來參觀考察金剛石薄膜的優點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭。惠州刀具金剛石刀輪廠家直供
金剛石刀具制造的關鍵技術。福田區切割金剛石刀輪廠家
折疊立方氮化硼刀具立方氮化硼(PCBN)是繼人工合成金剛石之后出現的第二種無機超硬材料,其硬度略次于金剛石,熱穩定性好,耐熱性可達到1400~1500度,比金剛石的耐熱性(700~800度)幾乎高一倍.立方氮化硼(PCBN)刀具主要適合加工各種黑色金屬及其合金材料;**適合于各種淬硬鋼(碳素工具鋼軸承鋼模具鋼高速鋼)珠光體灰口鑄鐵(釩鈦鑄鐵)冷硬鑄鐵高溫合金(鎳基合金鈷基合金)及表面噴涂堆焊的加工.具有使用壽命長,減少換刀次數,補償停機所花的時間,使數控機床和自動化生產線的高效能得到更充分的發揮,可以改變傳統的機械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂輪精加工的方法),從而能在一臺數控機床進行淬火前淬火后的車削加工(以車代磨),具有很好的經濟效益.福田區切割金剛石刀輪廠家