啤酒生產過程中雜菌污染的類型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生產過程中，從可以被污染的時候開始發生的微生物接觸污染，這種污染危害較大。二次污染是指啤酒經過無菌處理后再次發生的接觸污染，主要發生在清酒和包裝過程。二次污染是生產純生啤酒必須嚴格控制的內容。②交叉污染和累積污染：交叉污染是指由于生產設備、生產工具、添加酵母以及其他共用的設施被雜菌污染，消毒滅菌不夠所引發的相互污染。其中，以酵母的污染危害較大。累積污染是指在啤酒生產過程中，各個工序不斷發生污染，造成污染程度的累加。這種污染的情況量為嚴重，對啤酒質量的危害性較大。③直接污染和間接污染：直接污染是指與產品直接接觸的原輔材料、添加劑、設備、管道和氣源、水源等含有雜菌對產品發生的污染；間接污染是指污染了與產品直接接觸的物品而受到的污染，如人體、環境等。提供蒸汽的鍋爐是啤酒廠設備的重要部分，供應釀造過程中所需的熱能。西藏多功能啤酒發酵設備

酒精去除法的優點是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產無醇啤酒。(2)糖化發酵工藝無需變化，只須進行發酵后處理。酒精去除法的缺點是：(1)需要投入大量的資金購置酒精去除設備。(2)需要額外的處理費用和時間。(3)處理過程中啤酒風味物質會被損失。(4)處理不當易造成二次污染。限制發酵法的優點是：(1)無須額外的設備投資。(2)生產工藝簡單，成本低。(3)風味損失少。限制發酵法的缺點是：(1)糖化或發酵工藝發生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當會影響啤酒口味和穩定性。貴州多功能精釀啤酒設備啤酒廠設備的均質機細化顆粒，改善口感和風味。

啤酒廠設備是一種生產釀制各型精釀啤酒的專業釀酒設備，這里濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備由哪些部分所組成，讓您更加了解啤酒廠設備的相關常識。啤酒廠設備主要包括原料儲存設備、粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等。原料儲存設備：用于儲存啤酒花、麥芽、水等原料。粉碎系統：用于粉碎麥芽形成麥芽汁。糖化系統：包括糖化罐、濾池等設備，用于麥汁的糖化處理。發酵系統：包括發酵罐、沉淀罐等設備，用于發酵糖化麥汁。制冷系統：用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度，保證啤酒的品質。控制系統：用于控制各種設備的運行狀態和參數。此外，啤酒廠還可能使用裝瓶、桶裝等設備灌裝過濾后的啤酒，并使用高溫滅菌設備對瓶裝啤酒進行滅菌，延長其保質期。重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

錐形發酵罐工藝要求：①大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，較多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。④應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。啤酒廠設備的CIP系統自動清洗，節省人力成本。

純生啤酒生產基本要求：（1）純種釀造的關鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產是純種釀造和有效控制后期污染的有機地結合。任何雜菌的存在都會影響啤酒的質量。（2）保證有可靠的無菌生產條件 純生啤酒生產就是在生產過程中有效控制雜菌的結果，而不是通過各種手段處理的結果。生產過程中嚴格控制雜菌是純生啤酒生產的關鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產的輔助手段。因此，啤酒整個生產全過程要盡量做到沒有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質量和減少后期處理的工作負荷量。啤酒廠設備的振動器幫助沉淀物分離，提高啤酒質量。新疆自釀啤酒設備

啤酒廠設備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。西藏多功能啤酒發酵設備

過濾設備：1. 過濾器：在啤酒發酵完成后，需要將渣滓和殘留物物去除，啤酒廠通常使用壓濾器和離心機來進行過濾，以便去除多余的雜質和細菌。2. 活性炭凈化器：使用吸附原理，對漂浮在啤酒中的物質（如色素）進行去除。冷卻和灌裝設備：1. 冷卻器：啤酒從過濾器流出后，溫度較高，需要快速降溫，保證啤酒在經常保持理想的口感和香氣，啤酒廠通常使用空氣制冷或水冷卻器進行冷卻。2. 灌裝設備：啤酒生產完成后，需將啤酒裝入瓶子、罐子等容器中，啤酒廠會使用灌裝機對啤酒進行灌裝，保證啤酒的純凈和衛生。西藏多功能啤酒發酵設備