異常處理：發(fā)酵液"翻騰"現(xiàn)象（造成酒液澄清慢，過濾困難，質(zhì)量較差），產(chǎn)生的原因：主要是由于冷卻夾套開啟不當(dāng)，造成上部溫度與工藝曲線偏差1.5～4℃，罐中部溫度更高，引起發(fā)酵液強(qiáng)烈對流。另外，壓力不穩(wěn)，急劇升降也會造成翻騰。解決辦法：檢查儀表是否正常；嚴(yán)格控制冷卻溫度，避免上部酒液溫度過高；保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。酵母自溶：原因：當(dāng)罐下部溫度與中、下部溫度差1.5～5℃以上時，會造成酵母沉降困難和酵母自溶現(xiàn)象。罐底酵母泥溫度過高（16～18℃）、維持時間過長，也會造成酵母自溶，產(chǎn)生酵母味，有時會出現(xiàn)啤酒殺菌后混濁。解決的辦法：檢查儀表是否正常；及時排放酵母泥；冷媒溫度保持-4℃，貯酒期上、中、下溫度保持在-1～1℃之間。提供蒸汽的鍋爐是啤酒廠設(shè)備的重要部分，供應(yīng)釀造過程中所需的熱能。小型啤酒廠設(shè)備多少錢

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，較多不能超過24h，進(jìn)罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。④應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。山西精釀精釀啤酒設(shè)備多種類型的釀造鍋是啤酒廠設(shè)備的不可或缺部分，能夠幫助釀酒師有效控制煮沸時間和溫度。

純生啤酒的生產(chǎn)過程要確保可靠的無菌條件：嚴(yán)格來說，"純生啤酒的生產(chǎn)是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌污染的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果"，因而不能單純依靠終端的過濾和相應(yīng)的其他處理。也就是說，在純生啤酒的生產(chǎn)過程中，較為重要的是必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程的雜菌污染，然后的無菌過濾和無菌灌裝只是輔助手段，依此來保證并提高純生啤酒的質(zhì)量。為此，要求在啤酒生產(chǎn)的全過程盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團(tuán)的一句話說，生產(chǎn)純生啤酒，關(guān)鍵是打造一個純生環(huán)境。為了確保純生啤酒質(zhì)量和降低后期無菌過濾、無菌包裝的工作負(fù)荷，要求雜菌應(yīng)小于10個/ml。

精釀工廠的利器，糖化、過濾、煮沸、旋沉都配有單獨(dú)的罐，加上配備的熱水罐， 可以明顯減少占鍋時間，糖化總時間一般會縮短30～60分鐘，每天釀造批次較大可達(dá)6批次， 可以配備較大5-6倍的大發(fā)酵罐，可以很大程度上降低設(shè)備成本投入。使用新型加熱夾套， 明顯的縮短糖化升溫時間，煮沸強(qiáng)度較高可達(dá)8～10％，有利于蛋白質(zhì)變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質(zhì)的含量。 使用了螺旋輸送機(jī)，麥芽粉的傳送變得輕松簡單。此外，啤酒廠設(shè)備還配備了制冷系統(tǒng)，用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度，保證啤酒的品質(zhì)和口感。清洗系統(tǒng)則能夠保證設(shè)備的清潔和衛(wèi)生，避免細(xì)菌和微生物的滋生。然后，啤酒廠設(shè)備還包括灌裝設(shè)備和高溫滅菌設(shè)備。這些設(shè)備用于灌裝過濾后的啤酒，并對其進(jìn)行滅菌，以延長瓶裝啤酒的保質(zhì)期。總的來說，啤酒廠設(shè)備是一種專業(yè)、高效的釀酒設(shè)備，能夠為精釀啤酒的生產(chǎn)提供必要的支持和保障。啤酒廠設(shè)備的熱交換器能有效回收熱能，節(jié)約生產(chǎn)成本并減少環(huán)境污染。

CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運(yùn)轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進(jìn)入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機(jī)雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無油潤滑CO2壓縮機(jī)2級壓縮。第1級壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。啤酒廠設(shè)備的報警系統(tǒng)提示異常情況，保障安全運(yùn)行。小型啤酒廠設(shè)備多少錢

啤酒廠設(shè)備的振動器幫助沉淀物分離，提高啤酒質(zhì)量。小型啤酒廠設(shè)備多少錢

兩類生產(chǎn)工藝都有使用，采用限制發(fā)酵法生產(chǎn)低醇啤酒更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，采用低溫真空蒸餾法生產(chǎn)成本較高，而膜技術(shù)的應(yīng)用為高效、節(jié)能、環(huán)保的無醇啤酒生產(chǎn)開辟新的途徑。限制發(fā)酵法生產(chǎn)低醇啤酒的方法簡介：稀釋法：將正常濃度的麥汁稀釋到較低的濃度進(jìn)行發(fā)酵，也可以將正常的麥汁發(fā)酵后稀釋到所要求的濃度以生產(chǎn)低醇啤酒，這種方法的缺點(diǎn)是：如果稀釋倍數(shù)過低，啤酒中的酒精含量達(dá)不到要求值。稀釋倍數(shù)過高，啤酒風(fēng)味物質(zhì)同時也被稀釋掉，造成啤酒口味淡薄。小型啤酒廠設(shè)備多少錢