光學模具一般都用于眼鏡模具，照相機攝像機鏡頭，毫米波雷達的罩子這種對于標準要求比較高的產品，因為這些產品對于光潔度，成像清晰度。甚至對于毫米波雷達的雷達波反射的要求都是有比較高的要求，基本要求這些產品反射率都是很高的，不能產生任何光線的漫反射，使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學模具鏡面拋光做的比較好呢？可以選用上海微聯實業的RSA微晶鋁合金。首先光學模具鏡面拋光原料是有一定的要求的，我們的RSA-905的特殊工藝，使其表面平整度非常好，顆粒均勻，精加工非常方便。然后我們的RSA-905強度非常高，模次率達到幾十萬次。非常經濟實惠。上海微聯荷蘭微晶鋁合金。**微晶鋁合金合成技術

RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。在光學模具中也有很好的應用，專門批號的鋁合金具有硬度高，高平整度，高模次率的優點。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應用中有良好的性價比。RSP鋁合金熱穩定性和機械穩定性好，可以應用在高精密工業半導體部件上。可以做結構支撐件。高精密微晶鋁合金進口上海微聯實業提供微晶鋁合金技術服務。

微晶結構鋁合金材料的應用，RSA-905微晶結構，適合精密拋光加工，應用反射鏡和光學透鏡模具。特點：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面鍍層3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高，可以應用于高精密工業半導體部件。特點：1，優越的可加工性2，比剛度高3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均勻，表面高平整度。材料抗疲勞性能好，增加材料使用壽命。強度高，能耐腐蝕。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSA-905應用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443應用于高精密工業半導體部件。上海微聯微晶鋁合金。

微晶鋁合金的精細和均勻的微觀結構，通過特殊工藝生產的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡、模具和設備外殼。比如鏡子模具框架結構安裝件，材料本身均勻的細顆粒分布使得生產鏡子或模具的鏡子或模具成為可能，鏡子和模具的表面光滑很高，通常也不需要涂覆涂層。可以生產反射率提高50%的鏡子，而且速度更快、更便宜，可以省去額外的加工步驟。在模具的情況下，眾所周知，通過對鋼更好的熱傳導，壓力壓鑄過程的工作時間可以減半。精細的微觀結構使得通過用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面。這降低了成本，并在原型生產和小批量生產的情況下節省了大量時間。在鏡子框架中應用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優勢。上海微聯提供的可供小衛星上使用的微晶鋁合金。什么是微晶鋁合金RSA-905

可以精加工的微晶鋁合金。**微晶鋁合金合成技術

微晶鋁合金模具具有更好的表面質量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果。**微晶鋁合金合成技術