印花機導帶會出現的幾個問題帶水帶水會嚴重影響印花質量,主要表現為得色不均勻和織物污染。要做好導帶的接頭,保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴重,在現場作適當的拋光處理即可消除,如存放時下部墊有異物,受到重物。擠壓,硬器碰撞,長期結漿等,會形成片狀帶水;如果膠帶周長方向環狀帶水(或得色不均),往往是導軸局部纏上紗線或局部出現嚴重銹斑,造成膠帶一周變形而影響印花。對上述可能產生的問題,在儲放、安裝和使用導帶中須十分注意。因上述原因造成的膠帶局部變形,一般來說通過熱定形可以消除,恢復使用。--------------------------------------------------------作者:Dance0400來源:百度文庫著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權,非商業轉載請注明出處。經驗豐富的工程師+全套調試服務.江西節能印花導帶在線咨詢
導帶的選型需要對設備有一個完整的了解,有時并不是參數值越高越好。在不需要高彈性模量導帶的設備上使用具有高彈性模量的導帶,反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗。印花機制造公司在設計機器時會對印花導帶作仔細的考量,并進行必要計算和試驗。所以,印花機的原配導帶都是比較合理的,各印染企業在對導帶進行更換時比較好仍采用原配導帶的型號。印花導帶使用精心維護才能保證質量張力調整。印花導帶在使用過程中用戶經常會遇見機器維修、導帶維修及導帶更換等情況下導帶需重新張緊的問題。在這里首先應了解印花導帶的受力變形過程。導帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料,這種材料在拉力作用下會產生粘彈性現象。當外力施加在導帶上,導帶將會根據自身的硬度而被延伸,每毫米導帶寬度的硬度就以“K1%靜止狀態”好。隨著時間增加,延伸也有少量增加,直至過了一段時間達到終的延伸。當外力被移開,以“K1%靜止狀態”延伸的部分會立刻釋放,其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。北京全新印花導帶服務為先基于以上全套印花導帶服務方案,可為ZIMMER磁棒毛毯印花用戶們至少降低30%導帶更新成本.
來源:中國包裝印刷產業網
全自動絲印機與印花機的共同點與差異 絲網印不管用于哪個行業,都是采用各種材質的絲網作為版膜的載體,只是在如何選用絲網與制版工藝上有一些差異,本文從幾個方面臨紡織品的“絲網印花”和非紡織品的“絲網印刷”略做比較,以供參考。 1.印前處理 1)紡織品絲網印花。圖案設計、描黑白分色稿(即陽片)、一般采用連拍工藝感光制版,除花形外,主要以手工操縱為主,對工人技術素質要求高,工效較版感光材料需用耐水型的。 2)非紡織品絲網印刷。圖案一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是的,沒有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。
印花塞堵嵌網原因分析之一用鏟刀不能鏟除的,這類疵病說明堵塞物一般不在圓網表面,而是嵌附在網孔之中:(1)印花色槳中,未按嚴格規則操作,染料助劑離子溶解不全,原糊膨化不良等,過濾時又未能將粒子濾去,從而堵網。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應呈球形或正方形,如是針狀或棒狀晶體,因其細而長,這不僅影響顏料拼色時的相溶性,同時也會造成嵌別是高網目時,顏料直徑應在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。全自動絲印機與印花機的共同點與差異。
上膠與脫膠
新導帶安裝后需用隨導帶供應的硅粉對導帶表面進行打磨。讓導帶緩慢運轉,由工人站在機尾處,把硅粉包在薄布中形成團狀,布團在導帶上做橫向運動。使硅粉在導帶上形成很微小的磨痕,以增加膠和導帶的附著力。再用清洗劑對導帶進行清洗,徹底去除導帶表面的油污。然后,用ART公司的RESINAMC保護膠或余杭助劑廠的“0”號熱敏膠作為底膠先上2圈。底膠一定要上的薄一點,一般用量在120150g/ln2。上膠刮刀拿掉后再讓導帶運轉數小時,手感不粘后再上面膠。這樣,新導帶的面膠就不易脫落。東升機配漢唐印花導帶,質量好。天津原裝進口印花導帶代理公司
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