RAPPLON百度瑞寶龍專業應用方案～ZIMMER毛毯印花機在ZIMMER磁棒印花機上，印花導帶的維護和更換一直是用戶們的痛點：導帶上的導向裝置易壞卻難買，導帶原廠換新方案昂貴且耗時較長，部分導帶供應商只能提供單一產品沒有配套服務等等。Highten漢唐傳動攜RAPPLON瑞寶龍一直為市場解決方案為導向，現針對ZIMMER印花機用戶提供以下整套服務：；；；4.經驗豐富的工程師+全套調試服務；5.可選交鑰匙服務，一切交給我們。收費標準咨詢Highten服務熱線。基于以上全套印花導帶服務方案，可為ZIMMER磁棒毛毯印花用戶們至少降低30%導帶更新成本，節約更新等待時間，減少約一周的停機時間，更讓用戶放心和滿意的是，Highten漢唐傳動新的導帶方案從質保期和使用壽命上都超過了原廠標準。截止到目前，我們已成功為蘇州天虹華盛印染有限公司、威海毛紡集團、安徽錦繡經緯編有限公司、振陽集團（前）的ZIMMER印花機提供了漢唐傳動的服務和解決方案。作者：15169a來源：百度文庫著作權歸作者所有。在ZIMMER磁棒印花機上，印花導帶的維護和更換一直是用戶們的痛點.河南**印花導帶哪個品牌性能好

印花過程中面料的邊出現越來越偏原因：進布時,面料未放正解決方法：在把面料放到導帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時出現一道道白條或黑條,或出現虛邊原因一：噴頭出現堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進不準解決方法：對導帶前進控制進行調整4、噴印時出現白條或黑條,并出現左右不等寬的現象原因：導帶左右的張力不均勻，或主動輥和張力輥不平行。解決方法：調節導帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導帶不前進原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅動器上的數據線松動解決方法：檢查數據線連接6、噴印直線圖案時,出現鋸齒狀原因一：面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導帶黏性不夠,面料與導帶產生滑移解決方法：根據具體情況進行處理7、噴印后發現有沾色原因一：面料較薄,噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗解決方法：及時清洗導帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進布時面料出現皺痕原因一：面料的進布裝置之間不平行解決方法：調整進布裝置。

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涂料特種印花的技術進步隨著人們消費水平不斷提高，對服飾的要求趨向多元化，促使涂料特種印花技術自上世紀90年代后有較大的進步，解決了傳統特種印花存在的許多問題。針對國內涂料特種印花存在的問題，經過十余年的努力，推薦國內外以高新技術開發的新材料，經試驗--應用--調整--再應用，逐步掌握了較為合理的復配技術及應用工藝。新型涂料特種印花漿有：光澤好、牢度好，特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優異的金粉印花漿；色相不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花漿；光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿；蓄光持久的夜光印花漿；堅牢度好，手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。獨特的印花材料的選擇

Highten(漢唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞寶龍)與意大利Sampla圓網、平網印花導帶具有安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點，幫您實現比較好印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標準滿足您的需要！與傳統橡膠導帶不同，新一代的印花導帶強力層采用Polyester聚酯材質或者Aramid芳綸材質。Polyester聚酯材質：適合圓網，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(Buser);短臺板德雙馬達伺服德平網(臺板長度在25米以下)Aramid芳綸材質：適合雙馬達伺服傳動的平網，如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等耐磨圓網印花導帶◆度◆高耐磨◆耐腐蝕◆耐高溫特性：度—強度是普通滌綸導帶的2倍推薦使用于：長為50米的平網印花導帶；16套色以上的圓網印花機高耐磨—特殊的底部結構決定了底部更高的耐磨性—邊緣完全密封，防水，耐磨損，長壽命推薦使用于：底部耐磨：適用于開放式磁棒印花機邊部耐磨：夾具推動式平網印花（如布賽）耐腐蝕—特別研制的聚氨酯表層，允許使用各種清潔劑，短暫接觸及其他酮類溶劑推薦使用于：雕印設備，爛花工藝耐高溫—比較高工作溫度達90℃推薦使用于：植絨設備

(7)耐清洗劑，在或乙酸乙酯的作用下不溶脹，便于對膠帶上的染料殘留物實施清洗。

      使各導之間保持平行原因二：當面料褶皺較多時解決方法：對面料進行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導致進布時出現皺痕解決方法：調整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導帶上原因一：導帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現重疊不均勻現象原因一：導帶較松未拉緊解決方法：拉緊導帶原因二：進布處布卷過大、太重應解決方案：進行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案：對其進行調整11、印花時出現三四條深色的重疊線原因一：步進不穩,檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅動器上的數據線松動解決方法：檢查數據線連接原因三：導帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導帶黏力過大，導致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續在導帶上運行，直到感覺導帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。我們就“導帶性能”對印花精度控制的影響，與業內的**、相關的印花導帶廠家分別進行了了解和探討。上海原裝進口印花導帶哪個牌子好

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1)印花橡膠導帶與圓網間速度差大。當主傳動系統中帶動橡膠導帶主動輥運轉的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導帶運轉的傳動力不穩定；帶動橡膠導帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數下降，使橡膠導帶運行時出現打滑現象；橡膠導帶張力不足或橡膠導帶內表面漿較多導致橡膠導帶在運行中打滑。(2)對花機構松動。傳動系統中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴重磨損容易引起并產生對花不準。網座松動，網座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準。(3)橡膠毯運行不平穩，特別是左右跑偏急劇，是對花不準的原因之一。(4)橡膠毯內外表面色漿粘搭現象嚴重。特別是當采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進入網架未及時清理，會造成圓網運轉的不均衡，亦極易造成對花不準。(5)圓網印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網花紋尚未平穩地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使一只圓網花紋一直處于失控狀態，并無法進行調節糾正造成對花不準。

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