一臺減速電機出廠后，一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是齒輪減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證齒輪減速機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。磨損速度快：由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。齒輪減速機是一種體積小、壽命長的傳動設備。成都軸裝式齒輪減速機注意事項

在選擇減速電機之前需要知道以下幾點：合理選擇齒輪箱減速電機的基本條件，是額定電壓、額定轉速、額定轉矩三項指標。每種型號的參數表中介紹的性能指標中高效率點指額定轉速和額定轉矩，供參考選擇，齒輪減速電機的額定工作點是電機設計的重要依據，在額定點附近工作時其工作效率高，性能穩定。在大減速比低轉速條件下要參考性能參數表中允許負載和轉速，在允許負載和轉速的條件下運轉會降低減速器的使用壽命或直接損壞齒輪減速器。選擇的電機在批量使用用之前要進行樣機實驗，確認額定轉速、額定轉矩、電壓、電流是否符合條件，如果接近可以認為選擇合理，可以使用。如果偏差較大就要換型，否則不能保證使用壽命和質量。山東FRANZ-MORAT齒輪減速機采購斜齒輪減速機特點：斜齒輪減速機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量。

針對斷齒問題來講，其受多種因素影響，在不影響初論傳動的情況下，可以適當地將齒輪根部圓較大的半徑增大，減少齒輪被加工表面出現的粗糙度，避免受多種因素影響而產生磨損，使得齒輪被加工表面出現的粗糙度不斷減少，使得齒輪自身的剛性大幅度提升，緩和齒輪運行過程中受到的荷載，促使齒輪中心部位具有較強的韌性。除此之外，對齒輪減速機的維護與保養來講，為了避免有齒輪損壞，則應該強化對各項工作的重視，在現有的基礎上創新維護管理方案，合理地運行先進管理方案，保證齒輪減速機的安全穩定運行。

齒輪減速機損壞原因及注意事項：發生松動:新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。發生滲漏現象:由于零件的松動、振動和齒輪減速機受熱的影響，齒輪減速機的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現滲漏現象。齒輪減速機利用各級齒輪傳動來達到降速的目的。

圓柱齒輪減速機屬于齒輪減速機中的一種，基于齒輪減速機的原理上，用來降低轉速，增加扭矩的機械傳動裝置，其利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的裝置。圓柱齒輪減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。常常用在礦山、港口、航空、建筑、起重、機械設備、汽車等領域。圓柱齒輪減速機體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長，可靠性高、傳動平穩、噪聲低；一般采用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可采用循環油潤滑或風扇。冷卻盤管冷卻。工作環境可以在-40-50℃，如果低于0℃，可以在特殊環境下正常工作。圓柱齒輪減速機，可以按照實際應用需求來設計、定制齒輪減速機的功率和性能。合理地將齒輪減速機融入水泥行業 ，可有效彌補傳統機械設備存在的問題，提高運行效率。嘉興高精度齒輪減速機廠家直銷

拆裝齒輪減速機時，應盡量避免錘擊，以免損壞正常機件。成都軸裝式齒輪減速機注意事項

齒輪減速機在保持減速電機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。總之，齒輪減速機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對齒輪減速機磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高生產效率，使齒輪減速機為您帶來更多收益。成都軸裝式齒輪減速機注意事項

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