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天津制造伺服液壓站圖片

來源: 發布時間:2023-02-20

    本實用新型通過以下技術方案給以實現:一種冷卻節能型的伺服液壓站,包括底箱和油箱,所述底箱頂部左側的背面與油箱的底部固定連通,所述底箱內壁底部的左側固定連接有水箱,且水箱的兩側均固定連接有制冷板,所述底箱左側的頂部通過支撐板固定連接有循環泵,且循環泵的進水口連接有進水管,所述進水管遠離循環泵的一端依次縱貫底箱和水箱并延伸至水箱的內部,所述循環泵的出水口連接有冷卻管,所述冷卻管遠離循環泵的一端縱貫油箱并延伸至油箱的內部,所述冷卻管延伸至油箱內部的一端連接有第二冷卻管,且第二冷卻管的底部與油箱的底部固定連結,所述第二冷卻管遠離冷卻管的一端連接有第三冷卻管。推薦的,所述冷卻管鄰近油箱的一側與油箱內壁的左側固定連結,所述第三冷卻管鄰近油箱的一側與油箱內壁的右側固定聯接。推薦的,所述第三冷卻管遠離第二冷卻管的一端依次縱貫油箱、底箱和水箱并延伸至水箱的內部,所述油箱內壁兩側的頂部均固定連接有u型框,且u型框內壁的底部活動連結有固定桿。推薦的,所述固定桿遠離u型框內壁底部的一端固定連接有濾網,所述油箱的頂部固定連接有油封,所述底箱頂部左側的正面固定連接有控制器。推薦的。伺服液壓站能節能嗎?天津制造伺服液壓站圖片

    冷卻水通過冷卻管7、第二冷卻管8和第三冷卻管9在油箱2內對油箱2內部的液壓油開展降溫處理,冷卻水通過第三冷卻管9可以再度注入水箱3中,開展循環使用,一再用到的冷卻水的溫度上升時,啟動制冷板4,可以對冷卻水開展再度冷卻,同時液壓油進入油箱2或液壓油不慎回流時,通過濾網12可以對液壓油中的雜質展開過濾,不會影響裝置的運行,濾網12通過底部的固定桿11插在u型框10中,取出時,敞開油箱2頂部的箱蓋,可以直接拉住濾網12,把固定桿11向上移出u型框10即可,其中本說明書中未作詳盡敘述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。需解釋的是,在本文中,諸如和第二等之類的聯系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區別開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際上的關聯或者次序。而且,術語“包括”、“涵蓋”或者其任何其他變體意在包含非排他性的包含,從而使得包括一系列元素的過程、方式、物品或者裝置不包括那些元素,而且還包括并未明確列出的其他元素,或者是還包括為這種過程、方式、物品或者裝置所固有的元素。盡管早就示出和敘述了本實用新型的實施例,對于本領域的一般而言技術人員而言。北京耐用伺服液壓站哪個好沈陽格魯克伺服液壓機床制造。

    冷卻管7與油箱2連接處設立有密封圈,冷卻管7臨近油箱2的一側與油箱2內壁的左側固定連通,第三冷卻管9臨近油箱2的一側與油箱2內壁的右側固定連結,冷卻管7遠離循環泵5的一端縱貫油箱2并延伸至油箱2的內部,冷卻管7延伸至油箱2內部的一端連接有第二冷卻管8,冷卻管7、第二冷卻管8和第三冷卻管9均為橡膠硬管,且第二冷卻管8的底部與油箱2的底部固定聯接,第二冷卻管8遠離冷卻管7的一端連接有第三冷卻管9,第三冷卻管9與油箱2連接處設立有密封圈,冷卻管7、第二冷卻管8和第三冷卻管9均為盤管,增大了冷卻面積,第三冷卻管9遠離第二冷卻管8的一端依次縱貫油箱2、底箱1和水箱3并延伸至水箱3的內部,油箱2內壁兩側的頂部均固定連接有u型框10,且u型框10內壁的底部活動連通有固定桿11,通過u型框10和固定桿11的設置,便于對濾網12開展安裝與拆卸,固定桿11遠離u型框10內壁底部的一端固定連接有濾網12,通過濾網12可以對液壓油中的雜質開展過濾,不會影響裝置的運行,油箱2的頂部固定連接有油封13,底箱1頂部左側的正面固定連接有控制器14。采用時,液壓油的溫度過高時,啟動循環泵5,通過進水管6抽取水箱3中的冷卻水。

    所述散熱機構設置在基座的上方;所述散熱機構包括散熱盒、散熱組件、轉動組件和傳動組件,所述散熱盒固定在基座的上方,所述散熱盒的靠近主體的一側設有兩個小孔,所述回油管的遠離液壓泵的一端依次穿過兩個小孔與主體連通,位于散熱盒內的回油管的形狀為s形,所述散熱組件設置在主體的上方,所述散熱組件與散熱盒連接,所述轉動組件設置在出油管的內部,所述轉動組件通過傳動組件與散熱組件連接;所述散熱組件包括連接盒、移動板、連管、第二連管、移動桿、連接板和兩個制冷棒,所述連接盒固定在主體的上方,所述移動板設置在連接盒的內部,所述移動板與連接盒的內壁密封連接,所述連接盒的靠近散熱盒的一側通過連管與散熱盒的上方連通,所述連接盒的靠近散熱盒的一側的上方通過第二連管與散熱盒的遠離主體的一側的下方連通,所述制冷棒固定在連接盒的內部,所述制冷棒設置在移動板的靠近連管的一側,所述移動桿的一端與移動板的另一側固定連接,所述連接盒的遠離連管的一側設有穿孔,所述移動桿的另一端穿過穿孔與連接板固定連接,所述連接板與傳動組件連接;所述移動機構包括升降板、減震組件、兩個驅動組件和四個車輪,兩個驅動組件分別設置在基座內的兩側。伺服液壓站的作用與功效。

    本實用新型關乎伺服液壓站技術領域,實際為一種冷卻節能型的伺服液壓站。背景技術:液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、溢流閥等組成的液壓源裝置或包括控制閥在內的油壓設備,液壓站又稱油壓泵站,電機帶動液壓泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機器能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力和流量調節后經外接管路傳輸到油壓機器的油缸或油馬達中,從而操縱了液動機方向的變換、力量的尺寸及速度的快慢,促進各種油壓機器做功,液壓站主要應用于物流提升裝置、金屬成型機、冶煉裝置、熱/冷軋軋鋼、水泥回轉爐、玻璃制造和橡膠機器等。伺服液壓站在采用的過程中,會使得油箱中的液壓油的溫度上升,液壓油的溫度過高時,易于造成該裝置的生產性能下降,一般通過冷卻水對油箱內冷卻時,不能對冷卻水展開循環利用,引致浪費。技術實現元素:針對現有技術的欠缺,本實用新型提供了一種冷卻節能型的伺服液壓站,化解了液壓油的溫度過高時,易于致使該裝置的生產性能減低,一般通過冷卻水對油箱內冷卻時,不能對冷卻水展開循環利用,引致浪費的疑問。為實現以上目的。如何讓伺服液壓站更加節能?天津制造伺服液壓站圖片

如何增加伺服液壓站的使用壽命?天津制造伺服液壓站圖片

    都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:一種冷卻節能型的伺服液壓站,包括底箱1和油箱2,其中該裝置未作詳實敘述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術,底箱1的頂部且坐落液壓泵18的正后方固定連接有壓力表20,底箱1底部的四角均固定連接有支撐腿21,底箱1的頂部且座落油箱2的右側固定連結有液壓泵18,底箱1頂部右側的正面固定連接有電磁換向閥19,通過電磁換向閥19將液壓泵18上出的液壓油導返回油箱2中,底箱1頂部右側的背面固定連接有電氣控制箱15,底箱1頂部右側的正面固定連接有伺服電機16,伺服電機16通過外部控制部門開展控制,且伺服電機16的左側固定連接有伺服驅動器17,底箱1頂部左側的背面與油箱2的底部固定聯接,底箱1內壁底部的左側固定連接有水箱3,且水箱3的兩側均固定連接有制冷板4,制冷板4通過外部控制部門開展控制,對水箱3內的冷卻水展開冷卻,底箱1左側的頂部通過支撐板固定連接有循環泵5,循環泵5通過外部控制部門展開控制,且循環泵5的進水口連接有進水管6,進水管6為橡膠硬管,進水管6遠離循環泵5的一端依次縱貫底箱1和水箱3并延伸至水箱3的內部,循環泵5的出水口連接有冷卻管7。天津制造伺服液壓站圖片

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