無錫偉業化工防腐設備碳化硅換熱器技術特點：

傳統的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂，密封不穩定，可制作尺寸小的弊端，這種結構看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過程中存在很大的隱患，加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應力及易斷裂，在客戶現場使用時斷裂，要更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸，費工費力。 無錫偉業化工是專業的搪玻璃列管換熱器商家。高硼硅玻璃列管換熱器可定制

碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補了金屬換熱器不能應用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時擁有了較長的使用時間，維修方便，性能穩定，操作上也比較便捷，能夠提高作業效率，還能節約大量的能源，成為當今工業生產過程當中的寵兒，似乎也不是一件難以理解的事情?？梢哉f，碳化硅換熱器是提高工業經濟效益的有力助手。高硼硅玻璃列管換熱器可定制搪玻璃換熱器，就選無錫偉業化工防腐設備，讓您滿意，歡迎您的來電！

列管式換熱器是目前應用較廣的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。

傳統搪玻璃換熱器的缺點：傳統片式搪玻璃換熱器由于結構的原因，導致它的密封 效果不佳，不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情 況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產生收縮現象。一旦出 現收縮，換熱器則會泄露，需要拆出碟片更新密封墊， 增加了用戶的使用成本。與其同時，搪玻璃碟片還 易出現爆瓷。另外，由于其本身結構的原因，換熱器存 在換熱死角，物料進入死角后導致無法冷卻，換熱效率 大打折扣。同時，傳統片式搪玻璃換熱器存在設備體積 大，換熱效率低下等其他問題。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業化工防腐設備，用戶的信賴之選。

碳化硅換熱器受歡迎的原因：

在碳化硅換熱器等新設備進入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。       就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為它具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發生化學反應，進而發生腐蝕現象。并且此設備具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優良的防火材料。也相當適合制作成此設備。并且具有耐受高溫的特性，彌補了金屬設備不能應用于高溫的窘迫境遇。 無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃換熱器，有想法可以來我司咨詢！高硼硅玻璃列管換熱器可定制

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傳統搪玻璃換熱器的缺點：傳統搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工 藝，由于管板自身應力的原因，此種工藝相對過時，存 在技術短板，一旦管板上有任何微小的導電點，則會整 臺報廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結構緊湊，占用空間小，換熱效率高，可以將更多的熱量轉換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性，而且具有較長的使用壽命，可以滿足用戶長期使用的需求?？傊?，搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設備，是化工行業的理想選擇。高硼硅玻璃列管換熱器可定制

無錫市偉業化工防腐設備廠成立于2000-01-11，同時啟動了以偉業為主的搪玻璃換熱器，碳化硅換熱器，搪瓷換熱器，高硼硅玻璃換熱器產業布局。業務涵蓋了搪玻璃換熱器，碳化硅換熱器，搪瓷換熱器，高硼硅玻璃換熱器等諸多領域，尤其搪玻璃換熱器，碳化硅換熱器，搪瓷換熱器，高硼硅玻璃換熱器中具有強勁優勢，完成了一大批具特色和時代特征的化工項目；同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。我們在發展業務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成化工綜合一體化能力。無錫市偉業化工防腐設備廠業務范圍涉及化工設備及配件的制造、加工； 生產的可拆式搪玻璃列管式換熱器屬國內前列，采用鋼襯模壓氟塑料管板，可耐高溫高負壓。（以下范圍限分支機構經營）襯鋼的制造、加工（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）等多個環節，在國內化工行業擁有綜合優勢。在搪玻璃換熱器，碳化硅換熱器，搪瓷換熱器，高硼硅玻璃換熱器等領域完成了眾多可靠項目。