熱處理能提高硬度：以同系種的高速鋼為例：傳統高速鋼 (JIS SKH-51:AISI M2)一般熱處理后硬度為HRC 62-64，而同為Mo(鈤)系粉末高速鋼熱處理后硬度為HRC63~66，以25t x 100 x 100為例，熱處理時淬火溫度（沃斯田鐵化溫度）粉末高速鋼比傳統高速鋼低30℃~80℃，且淬火容許冷卻時間較傳統高速鋼為長，接近空冷也有優異的高硬度值。韌性：當傳統高速鋼要達到粉末高速鋼相同硬度時，勢必提高其淬火溫度，致使內部碳化物顆粒結晶成長粗大化，而降低韌性，粉末高速鋼結晶顆粒細致均勻，無方向性故韌性較佳。耐磨性：在熱處理淬火溫度相同時，粉末高速鋼的硬度高于傳統高速鋼，故其耐磨性亦優于傳統高速鋼，且顆粒細小均勻，沒有偏析，耐磨性依使用情形不同可增加50%~200%。通過什么儀器可以檢測出高速鋼和普通模具鋼的區別？揚州庫存粉末高速鋼廠家

2021年中國高速鋼鋼材產量9.32萬噸，出口1.88萬噸，進口0.48萬噸。中國是全世界高速鋼生產大國，但不是高速鋼的生產強國。高速鋼發展至今已經有120余年歷史，品質也是逐日提升之中，有了不斷的**與創新。總結影響高速鋼品質的好壞主要有三大因素：1）原料——合金設計2）冶煉——純凈度及氣體含量3）凝固——凝固細化時間與方式（傳統模鑄/電渣重熔/噴射成形/粉末冶金）其中粉末冶金方式是近50年的一種新型技術提升，主要還是藉由減少偏析，提升材料的強度及韌性，這也是中國有高速鋼大國發展至高速鋼強國后續的一塊拼圖。連云港微型粉末高速鋼型號各國高速鋼牌號對照一覽表，粉末高速鋼各國牌號對照表。

把煉鋼用生鐵放入煉鋼爐中按一定比例熔煉，將得到的鋼液澆鑄成型，冷卻后即得到鋼錠或鑄坯，供軋制成各種型材，為了獲得不同性能的鋼材，還會在熔煉過程中加入鉻.鎳.鉬.鎢.釩等微量元素，而這些化學成分決定了鋼材的不同特性。其中“鉻”可以增加鋼材的耐腐蝕性，通常國際上把含鉻量大于13%的鋼材稱為不銹鋼。鎳可以增加鋼材的強度和韌性，鉬可以防止鋼材變脆，鎢可增加鋼材的耐磨損性，別看鎢的硬度較低，只有大約40s，但它們的抗磨損能力非常高，釩可增加鋼材的抗磨損性和延展性。

粉末高速鋼在瑞典六十年代研制成功,七十年代初有了產品上市,此后發展緩慢.近幾年來,歐美一些工業發達的國家,在復雜刀具特別是齒輪刀具和立銑刀上大量使用粉末高速鋼,刀具壽命成倍提高,引起刀具界引起了重點關注. 我國也曾研制成功多種牌號的粉末高速鋼,其中FW10Mo5Cr4V2Co12,FW12Cr4V5Co5曾列入合金鋼鋼種手冊,后也停產.我廠所接觸的粉末高速鋼均系來料加工.通過近三年的摸索,我們對粉末高速鋼有所了解,認為它是一種很有發展前途的刀具新材料.粉末高速鋼型號有哪些？

粉末高速鋼可能是很多小伙伴可能不知道的產品，因為可能在平時都會只認準模具鋼型號以及模具鋼材料等這些產品是讓他們比較記憶深刻的。粉末模具鋼是通過將合金粉末狀的制成技術，然后加工生產數來的一種具有硬度極高（HRC63~70)的鋼，而這種鋼是屬于高速鋼的一種，并不是不銹鋼。由于這種鋼制造工藝的獨特性，粉末高速鋼具有良好的耐高溫性，所以當溫度達到600℃時，鋼的硬度可保持在60HRC以上。其實，粉末高速鋼已有幾十年的發展歷史，現在已經是第三代了。自20世紀60年代以來，制備方法在冶金領域得到了迅速發展，誕生了第1代粉末高速鋼。與普通高速鋼相比，各種性能均有所提高。由于工藝水平的原因，雜質含量非常高。到1991年，一些公司采用電渣加熱新技術，基本解決了第1代粉末高速鋼生產過程中雜質含量高的問題。在化學成分方面，產品性能有了很大提高。進入新世紀后，先進的生產設備投入使用。使用了鋼粉末顆粒，提高了生產的粉末高速鋼的性能。其特點是彎曲強度提高，雜質含量降低，化學成分發生變化，被稱為第三代粉末高速鋼。粉末高速鋼?高速鋼車刀?耐用度？鹽城工業粉末高速鋼廠

熱處理對粉末冶金高速鋼組織與性能的影響？揚州庫存粉末高速鋼廠家

很多朋友會有疑問，作為金屬制品的表面處理有哪些？江蘇盛富祥金屬制品有限公司通過18年的實踐經驗和積累來為大家解答。1.機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。2.化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。3.電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。4.現代的表面處理：化學氣相沉積CVD、物理的氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。揚州庫存粉末高速鋼廠家

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