D2冷作模具鋼對(duì)比其他的模具鋼有啥區(qū)別：國產(chǎn)Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學(xué)成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實(shí)際使用時(shí)容易意外發(fā)生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度高于 SKD11 鋼, 韌性沒 SKD11 鋼好. 高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能比較好。   用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。    為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,采用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善,從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。   由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。    用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。SKH-51高速鋼產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？?jī)?yōu)勢(shì)在哪里呢？南通加工冷作模具鋼種類

LD鋼為高  強(qiáng)韌性冷作模具鋼，上海材料研究所研制。期初是針對(duì)冷鐓模具開發(fā)的，故按其用途取“冷鐓”兩個(gè)漢語拼音為其代號(hào)，中國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沖模用鋼及其熱處理技術(shù)》JB/T 6058-92已推薦了該鋼號(hào)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，推薦LD鋼應(yīng)用于制作強(qiáng)韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，高的抗彎強(qiáng)度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。  LD鋼的應(yīng)用：LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。南通加工冷作模具鋼種類D2的制造工藝和特點(diǎn)有哪些？

ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。   消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。    硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時(shí)間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。    淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡(jiǎn)單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。    熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測(cè)定獲得的：（見上圖右）奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。    深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。

冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。它的特點(diǎn)在于真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈機(jī)械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)淬透性良好，空冷淬硬(不易出現(xiàn)淬裂)耐磨性極為優(yōu)異(可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模)韌性良好。用途在于沖裁模HRC58~62高級(jí)量規(guī)HRC60~65成形軋輥HRC58~63搓絲輥HRC60~63十字槽頭螺釘成形模HRC57~62冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷鐓模HRC58~62剪刀HRC50~65熱固性樹脂成形用模HRC56~61DC11冷作模具鋼的制造工藝有啥特點(diǎn)？

9CrWMn模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，比較好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。9CrWMn的退火工藝:一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時(shí)，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB，更多咨詢9CrWMn的材料，請(qǐng)到江蘇盛富祥金屬制品有限公司！買9CrWMn要注意哪些要點(diǎn)？南通加工冷作模具鋼種類

D2冷作模具鋼在熱處理方面的工藝有哪些注意事項(xiàng)呢？南通加工冷作模具鋼種類

ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。   消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。    硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時(shí)間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。   淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡(jiǎn)單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。   熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測(cè)定獲得的。  奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。     深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。南通加工冷作模具鋼種類

江蘇盛富祥金屬制品有限公司位于宜興市徐舍鎮(zhèn)徐豐路23號(hào)。盛富祥特鋼致力于為客戶提供良好的粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。盛富祥特鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。