Cr12Mo1V1模具鋼的化學成分與D2完全一致。經多年的實踐證明， Cr12Mo1V1模具鋼的性能優于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高，并含有Co，改善了鋼的組織，其強韌性、耐磨性均有所提高。幾乎所有的工業先進國家都把這一鋼號納入國家標準和準國家標準，如英國的BD2(BS)，德國的X155 CrMoV12-1，法國的X160 CrMoV12(NF)，意大利的X155CrVMo12-1KV（UNI)。日本的SKD11(JIS)模具鋼在成分上介于我國的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之間，但含V偏低且不含Co，但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中沒有同類型鋼號，但瑞典的模具鋼生產廠家如烏德霍姆（UHB)有類同牌號SVERKER21，一勝百公司(ASSAB)也有牌號為XW-41的鋼。奧地利百祿公司的K110。日本大同特鋼公司的DC11，日立金屬公司的日立牌SLD，不  二越公司的CDS11，愛知制鋼的SKD11，山陽特鋼的QC11，德國蒂森克虜伯公司的GS-379以及ISO的160CrMoV12。如何區分冷作模具鋼的的質量好壞。蘇州高拋光冷作模具鋼設計

DC53特性(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11***，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。 (2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼折疊連云港瑞典進口冷作模具鋼好的冷作模具鋼公司的標準是什么。

鋼種選擇通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況:

(1)尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具。例如.小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是:淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

(2)尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上用的鋼種。對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

(3)尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應指出，此時已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處.而用它的高淬透性和高耐磨性。為此.在熱處理工藝上也應有所區別。選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命**提高、特別是***減少了折損率。

冷作模具鋼是我們常用的模具鋼之一，它主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具。那么，冷作模具鋼的分類有哪些呢?冷作模具鋼的含碳量是多少呢?

按照一定的標準，它可以分為以下5組，即W組、O組、A組、D組、S組。1.W組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%;2.A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%;3.D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%;4.O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼)，有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%;5.S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。除了上述5個組類的冷作模具鋼，用于冷作模具的還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組)，鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組)，粉末鋼和工程陶瓷(PIM組)，碳鎢工具鋼(F組)，特殊用途工具鋼(L組)等鋼種。它們適用的范圍各有不同，選用時需參照產品的實際需求。 蘇州哪家公司的冷作模具鋼的口碑比較好？

  冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態成形)，所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。哪家冷作模具鋼的質量比較好。山東壓彎模冷作模具鋼價格

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Cr4W2MoV的應用舉例在哪些方面：主要用于硅鋼片沖裁模具。    還可用于制作材料厚度>3mm 的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度 60 ~ 64HRC。     用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時建議硬度 60 ~64HRC。    用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。     用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。    是成批或大生產批量冷沖模的基本鋼種。    對該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復合強韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強韌性的基礎上, 提高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命 。     Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020°C加熱, 260°c ×1h 等溫淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。     鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對Cr4W2MoV鋼制凸模進行 920℃×4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達 845 件。蘇州高拋光冷作模具鋼設計

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