ASSAB 88的熱處理：
軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。
消除應力：模具經粗加工后，應加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。
硬化（淬硬）處理：預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。
淬冷介質:?高壓氣體/循環氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡單的模具)
注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。 熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的。 奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，
真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。 深冷處理：尺寸穩定性要求高的模具應當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。 質量比較好的冷作模具鋼的公司找誰？揚州瑞典斯堪納冷作模具鋼供應商
SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣 泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。鹽城拉絲模冷作模具鋼價格冷作模具鋼的發展趨勢如何。
DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加
VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強度不足S7 -長壽命生產運轉中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。VIKING的熱處理工藝在于：軟性退火在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。 應力消除粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。 熱鍛鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。 回火緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，比較低回火溫度180℃，保溫至少2小時。 火焰硬化和感應硬化VIKING可用火焰硬化和高頻感應硬化。為使火焰或感應硬化后獲得均勻的硬度，模具應首先預硬至35±2HRC，火焰硬化或感應硬化后應至少在180℃回火。 蘇州質量好的冷作模具鋼的公司。
冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態成形)，所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。如何挑選一款適合自己的冷作模具鋼？江蘇透氣型冷作模具鋼種類
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Cr12Mo1V1模具鋼是國際上廣 泛采用的高碳高鉻型冷作模具鋼，屬于萊氏體鋼。源于美國的D2鋼（AISI、ASTM)。我國原來是引用前蘇聯的X12，現在的俄羅斯的X12MΦ。Cr12MoV模具鋼早在YB-7合金工具鋼標準中就納標了，所有有悠久的使用歷史，而D2模具鋼是1985年引進的、命名為 Cr12Mo1V1，以與 Cr12MoV區別，并納入1985年的GB1299-1985標準。Cr12Mo1V1模具鋼的用途與 Cr12MoV相同。用于要求更高的模具零件。更多關于Cr12Mo1V1的詳情請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！揚州瑞典斯堪納冷作模具鋼供應商
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