塑膠模具鋼以P來表示為主，共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼:P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯調質型塑料模具:P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。 ◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。738H的報價是多少，哪家有？上海常用預硬型塑膠鋼經銷商

滲碳型。滲碳鋼退火后硬度低、塑性好，可以采用冷擠壓成型。滲碳型塑料模鼻鋼含碳量較低，常加元素Cr，同時加入適量的Ni、Mo、V，以提高淬透性和滲碳能力，退火后的應對≤100HBS。典型的牌號是瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內的12CrNi3A和12Cr2Ni4A，20Cr2Ni4A，及**近新研制的0Cr4NioV(U鋼)。 

預硬型。預硬型是為避免大、中型精密模具熱處理后的變形，保證模具的精度和使用性能而開發的一種模具鋼。預先進行調質處理，硬度為30-40HRC，這類鋼一般為中低碳合金鋼，含碳量為0.35%-0.65%，常用合金元素有Cr、Ni，Mn、V等，為改善其切削性，加入S、Ca等。列入國標的預硬型塑料模具鋼*有3Cr2Mo(P20)鋼和3Cr2MnNiMo兩種。

上海高拋光預硬型塑膠鋼專營NAK80的拋光度能達到什么程度？

加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化處理氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

   2311模具鋼（2311預硬塑膠模具鋼）是一種鋼材，經熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。2311模具鋼材特征高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可淡化處理或鍍鉻。2311模具鋼材用途特性：● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。用途：●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。● 熱塑性塑料吹塑模具。● 重載模具主要部件。● 冷結構制件。● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。P20的用途主要是哪些方面？

  加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化處理氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。2316H的優勢在哪里？江蘇廠商推薦下。上海加工預硬型塑膠鋼種類

塑膠模具鋼的工藝性能有哪些？上海常用預硬型塑膠鋼經銷商

  8407模具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會失去韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。鋼材的特性有：·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力·高溫強度高·不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好·加工性及拋光性優良·優良的淬透性·良好的熱處理尺寸穩定性上海常用預硬型塑膠鋼經銷商

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