中國GB標準牌號:cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D2、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。電爐真空精煉生產，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變小;因此它的市場用量非常的大。①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當Cr12MoV;②改變其生產方法，用中頻爐代替電爐精煉，導致的成分雜質過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來減少成本，以至于客戶在使用時材料達不到預期的效果，模具壽命減少，嚴重的直接導致開裂報廢。LG和8566不能改鍛也沒有必要改鍛的原因在哪些？浙江常用冷作模具鋼

     SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣  泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。揚州意大利維羅納冷作模具鋼經銷商D2冷作模具鋼韌性和耐磨性咋樣？

   9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

   為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預 熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。 可用于沖裁模具, 當生產批量<10萬件時，被沖材料厚度<1mm 的軟態低碳鋼板時。還可用于彎曲模具, 被折彎曲?件碳的質分數為0.65% ~0.80%、硬度為37 ~42HRC時,彎曲模具使用壽命為6 萬~7 萬件SKH-51高速鋼產品特點有哪些？優勢在哪里呢？

Cr12冷作模具鋼Cr12鋼中存在大量Cr元素，主要形成(Cr.Fe)7C3型化合物，而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時碳化物大量溶入奧氏體中，淬火后得到高硬度馬氏體：回火時馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高，因而提高了鋼的耐磨性。Cr又使等溫轉變曲線右移，從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點低，淬火后模具鋼中有大量的殘留奧氏體，減少了模具淬火時的變形量。由于Cr12鋼具有高硬度和良好的耐磨性，所以在冷作模具中得到廣泛應用。在江蘇8407冷作模具鋼的廠商推薦一下。無錫拉絲模冷作模具鋼廠

DC11冷作模具熱處理工藝有哪些？浙江常用冷作模具鋼

DC53的實用特性在于：

被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11都好，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。在熱處理上之優點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。在線切割加工上之優點藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。氮化處理：工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性明顯提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV，570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。 浙江常用冷作模具鋼

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