塑料模具鋼的選用薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態(HB250~300)，腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。還有更多塑膠模具鋼和預硬型塑膠模具鋼的產品和只是普及請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！2311的工藝特點以及拋光性能咋樣?連云港常用預硬型塑膠鋼

   2316H是經電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能(鏡面加工)良好的耐磨性和韌性高溫下具良好塑性因其含鉻量高(16%)故其抗腐蝕性較好. 預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼 。2316H的特性在于以下這些：● 預硬防酸鏡面鋼，出色拋光，耐磨性，韌性。●出廠狀態 ：30-32HRC● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。無錫加工預硬型塑膠鋼電話2311的用途有哪些？哪家廠商可以推薦一下？

  NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點。1，鏡面研磨性極其良好。2， 放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。用途比較：NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場合：1, 透明品等重視鏡面研磨性時2, 重視放電加工表面時。NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下幾點： 因雙重熔融精煉而使孔眼減至較少，一個因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。（a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。（b） 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。（c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則孔眼可能會在拋光后出現。（d） 使用的研磨料顆粒要均勻。（e） 使用顆粒尺寸較孔眼小的研磨料來除去孔眼。（f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。（g） 如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。（h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。

塑膠模具鋼以P來表示為主，共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼:P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯調質型塑料模具:P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。 ◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。NAK80比P20的優勢在哪些地方？

   預硬鋼就是供應時已預先進行了熱處理，并使之達到模具使用態硬度的鋼。這類鋼的特點是在硬度30~40HRC的狀態下可以直接進行成型車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等加工，精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。近年來，我國還研制了應用效果比較明顯的5CrNiMnMoVSCa（簡稱5NiSCa）、8Cr2MnWMoVS鋼等新鋼種。5NiSCa鋼經860~900℃加熱淬火，575~650℃回火，預硬至35-45HRC，切削加工性能良好。8Cr2MnWMoVS鋼作為預硬鋼使用時，經860~880℃加熱淬火，550~620℃回火兩次，硬度為44~48HRC，該鋼也可以加工后再淬火回火使用，熱處理形變很小，屬于空冷微形變鋼。718的性能和工藝有哪些？無錫加工預硬型塑膠鋼電話

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    P20模具鋼是一種模具焊材的型號，起初特別早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20模具鋼已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。而且P20的特性硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。連云港常用預硬型塑膠鋼

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