2311模具鋼是德國鋼材牌號,該材料機械性能優良,可加工性良好,主要用于熱作模具中的塑料模具的加工生產工程中。該材料經過特殊的加工生產工藝使得材料在出廠時已經進行了預硬化處理,減少了正常的模具加工生產環節中的熱處理工藝,提高了經濟效益。2311模具鋼2311預硬塑膠模具鋼,經熱處理后,加工及拋光性能良好,更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性:鋼材表面至中心硬度均勻一致,切削良好,火花機及拋光性能,適宜氣化,鍍硬鉻及鍍鈦。用途:適合高要求的塑膠模具,尤其是超過400MM厚之模具。退火:720-740℃熱透保溫足夠時間,再隨爐降溫至600℃,然后在空氣中冷卻,所得硬度約為240HB。淬火:840-860℃保溫后淬油,或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火,所得硬度約54HRC。回火:淬火后即時回火,時間不少于2-2.5小時,然后出爐空冷。鍛制:1050-850℃爐中冷卻退火:850-900℃空冷撒斯特GS2311鋼是德國撒斯特(SAARSTAHL)超級硬塑料模鋼,預硬化,經鈣化處理及真空除氣以及經熱處理后,可加工性及拋光性能良好,更適宜電火花加工。2311的工藝特點以及拋光性能咋樣?泰州預硬型塑膠鋼專營
P20模具鋼是一種模具焊材的型號,起初特別早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20模具鋼已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次。而且P20的特性硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。經鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。常州購買預硬型塑膠鋼電話718H和718有啥區別?解釋一下。
德國738H具鋼材是在我國牌號3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)的基礎上發展起來的P20改進型鋼號,品質上有較大改進,使之填補P20模具鋼材的不足,滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。目前是應用比較多的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”塑料模具鋼材,新研制的新鋼種往往以它作為對比的典型。718H模具鋼材可經滲碳處理進一步改善表面性能。718H模具鋼材用途與P20類型模具鋼材相同,但由于淬透性更好,性能更優越,可以制作尺寸大的、檔次比較高的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展,會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現。用途:用于大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑膠模具中的滑塊成型工具;視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。
塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調質型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。塑料模具鋼性能要求嚴格,熱處理難度大。塑料模具用鋼涵蓋廣 泛,從普通鋼材到專 用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯,如今已日趨正規和高級。專 門用鋼已自成體系,模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同,但其冶金質量更高,加工精良,對熱處理有利。為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題,模具鋼以預硬化形式供應市場已較普遍。NAK80的成分表看一下?有廠家推薦嗎?
718H用于大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑膠模具中的滑塊成型工具;視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。 鋼材種類: 預硬塑料模具鋼材 鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態: 經硬化及回火至HB290-330真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。經鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。738H的性能以及工藝。泰州瑞典斯堪納預硬型塑膠鋼哪里買
NAK80比P20的優勢在哪些地方?泰州預硬型塑膠鋼專營
在復雜背景下,我國機械及行業設備急需加快轉型升級,向全球產業鏈、價值鏈的中**環節發展;企業要強化管理,積極攻克**領域,夯實發展基礎,重視創新驅動,加快結構調整和升級。細分市場看,推土機、平地機市場呈現出較大的回落趨勢,上述兩個有限責任公司市場出口也在收縮。(下滑具有一定的周期性,推土機在2018年銷量大漲)而汽車起重機則成為了工程機械行業“明星產品”。粉末高速鋼,塑膠模具鋼,熱作模具鋼,冷作模具鋼產業的再制造已經成為其產業鏈中的重要一環。它不僅為客戶提供降低產品全生命周期成本的極優方式,也支持了我國提倡的發展綠色循環經濟的號召,成為工程機械行業未來發展的重要方向。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發,應用制造工藝,實現綠色制造。推廣節能低碳技術,采用制造工藝,發展循環經濟,形成低加入、低消耗、低排放的業態模式,實現低碳制造。泰州預硬型塑膠鋼專營
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