DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中比較高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。  因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具比較好工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究DC53的回火特性。 9CrWMn的熱處理工藝和成分表有嗎？常用冷作模具鋼廠家

VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強度不足S7 -長壽命生產運轉中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。VIKING鋼材抗拉強度是一個常用的參考數值,所有試樣均取自直徑為35mm的圓棒之軋制方向,試樣經1010±℃油淬及回火二次至不同硬度無錫購買冷作模具鋼電話Cr4W2MoV的熱處理工藝和成分表。

LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：LG和8566模具鋼，成材前，已經經過4500噸設備六面鍛造，對于模具鋼質量而言，沒有改鍛的必要性。   LG和8566模具鋼，鍛造后還經過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都歸于零。   鍛造后的熱處理成本很高，工藝很復雜，你是小批量生產，鍛造廠不可能給你做；即使你要求，設備所限，也無法給你做后續的熱處理工藝；所以，給LG和8566模具鋼改鍛，對模具鋼組織只有壞處，而沒有好處，是在降低模具鋼質量。如果改鍛，就類似于畫蛇添足。    模具鋼的每一次鍛造，都有氧化層損耗，還要鍛造余量，這里已經損耗20%左右，還有鍛造成本，說實話，這些成本不便宜，還要耽誤時間；也就沒有鍛造的必要啦。

Cr5Mo1V材料標準:GB/T1299-2000Cr5Mo1V屬空淬模具鋼，具有深的空淬硬化性能，這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1/4，耐磨性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間，其韌性比任何一種都好，特別適合于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具，廣  泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用于某些類型的剪刀片。冷作模具鋼，是引進美國的A2鋼，在 A類空淬鋼中是用途特別廣的一種。適用于既要耐磨又要求韌性的冷作模具鋼，可代替CrWMn、9Mn2V鋼制作中、小型冷沖裁模、下料模、成型模和沖頭等Cr4W2MoV是什么類型的模具鋼？

Cr12是一種合金工具鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。是應用廣  泛的冷作模具鋼，具有高  強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。更多冷作模具鋼的詳情可以咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！ASSAB88冷作模具鋼的熱處理工藝。江蘇進口冷作模具鋼供應商

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8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高  品  質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等.為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。正確的研磨技術能避免裂紋的產生，并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態下研磨，則裂紋敏感性很高。只有經過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪，才能使用，并要適當的研磨速度及良好的冷卻劑。如果材料在淬-回火狀態下放電加工，則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下，做進一步的回火。常用冷作模具鋼廠家

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