Cr5Mo1V材料的特性系引進的美國鋼種.是一種高碳、中鉻、微變形空淬冷作模具鋼和合金工具鋼。該鋼合金含量中等,由于含有鉬和釩,所以具有良好的空淬性能,空淬尺寸變形小,碳化物分布均勻,具有一定的沖擊韌度和較妤的耐磨性。該鋼淬透性良好,這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1/4,耐性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間,其韌性恃別優異,比9Mn2V、Cr12都要好。該鋼的球化退火溫度為820~860℃;淬火溫度在保證奧氏體中溶較多的碳和合金元素的同時,不能超過950°C;淬火冷卻方式宜采用油冷8566冷作模具鋼的熱處理工藝有哪些特點？鎮江常用冷作模具鋼型號

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制的H13更佳。對應中國：SKD61ESR [1]  這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會失去韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命.模具鋼材經粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻浙江正規冷作模具鋼廠Cr4W2MoV是做韌性和耐磨性怎么樣？

ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（>60HRC）。因此，對于從高硬度（>HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具，可降低開裂風險。另外，高   強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具。ASSAB 88高耐磨性·抗崩性好·抗壓強度高·高溫回火后硬度高（>60HRC）·淬透性好·淬硬后尺寸穩定性好·抗回火軟化性好 ·線切割性好·機加工及碾磨性好·表面處理特性好

VIKING模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經預熱可減少焊接開裂的風險。焊接注意要點如下：退火狀態VIKING的焊接①預熱至300-400℃；    在300-400℃時焊接；   模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；  淬火和回火。  硬化狀態VIKING的焊接    預熱至先前回火溫度，比較低250℃，比較高300℃；   在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；    空冷到約80℃；    焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。注意：退火態VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊絲。Cr12Mo1V1的熱處理工藝和用途有哪些呢？

9mn2v鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲比較好。 9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。8407冷作模具鋼的韌性和耐磨度上有哪些優勢？蘇州奧地利進口冷作模具鋼材質

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M2模具鋼是鉬系模具鋼，俗稱風鋼、高速鋼、6542，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點。易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2模具鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具.主要用途冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。鎮江常用冷作模具鋼型號

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