加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化處理氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。預硬型塑膠模具鋼主要有哪些？江蘇瑞典進口預硬型塑膠鋼設計

日本大同制鋼株式會社之專營利鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼。它也是非常常用的一款模具鋼，出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊， 冷鐓模具，熱固樹脂成型模， 深拉成型模，冷擠壓模具。 宿遷預硬型塑膠鋼供應商預硬型塑膠模具鋼的化學成分表。

8407模具鋼是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材， 8407 的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度 H13 更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用 8407 的模具硬度可比普通 H13 提高 1 － 2HRC 而不會犧   牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。用于各種金屬壓鑄模具，擠壓模具，高 品   質要求塑膠模具。更多產品請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司

NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點。1，鏡面研磨性極其良好。2， 放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。用途比較：NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場合：1, 透明品等重視鏡面研磨性時2, 重視放電加工表面時。NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下幾點： 因雙重熔融精煉而使孔眼減至較少，一個因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。（a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。（b） 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。（c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則孔眼可能會在拋光后出現。（d） 使用的研磨料顆粒要均勻。（e） 使用顆粒尺寸較孔眼小的研磨料來除去孔眼。（f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。（g） 如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。（h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。 2311的工藝特點以及拋光性能咋樣?

P20S、P20SRE鋼是我國開發的易切削預硬型塑料模具鋼。P20鋼是在28~40HRC的預硬狀態下加工成型，由于我國的切削工具質量比較低，在鉆孔、雕刻、精銼加工上有許多困難。P20S和P20SRE易切削塑料模具鋼是在原有成分上加入0.1%的硫和0.05%的稀土，其預硬狀態的硬度為30~40HRC。我國研制的預硬型塑料模具用鋼大多數以中碳鋼為基礎，加人適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題，通過向鋼中加人硫、鈣、鉛、硒等元素來改善切削加工性能，從而制得易切削預硬型鋼。有些預硬型鋼可以在模具加工成型后進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性明顯提高。738H的性能以及工藝。江蘇瑞典進口預硬型塑膠鋼設計

2316H的工藝特點有哪些？江蘇瑞典進口預硬型塑膠鋼設計

S136H是具備優良的耐腐蝕性的塑膠模具鋼，具有突出的生產特性，高精度鋼面拋光,抗銹蝕能力較好,熱處理變形少。S136H是超鏡面塑料模具鋼。S136的出廠硬度：預硬30~35HRC特征：經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。用途：高拋光度及高要求的內模件，高耐腐蝕的塑料模具，生產、醫療、食品工業等產品。還有S136H制造塑膠模具，S136H不銹鋼模具，S136H使用在制造PVC，電視錄影及錄音帶盒，S136H的模具制成品-高透明度的塑膠容器。江蘇瑞典進口預硬型塑膠鋼設計

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