為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。 可用于沖裁模具, 當生產批量<10萬件時,被沖材料厚度<1mm 的軟態低碳鋼板時。還可用于彎曲模具, 被折彎曲?件碳的質分數為0.65% ~0.80%、硬度為37 ~42HRC時,彎曲模具使用壽命為6 萬~7 萬件買9CrWMn要注意哪些要點?南京瑞典進口冷作模具鋼材料
SKH-51,別名高速鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼特別主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。浙江加工冷作模具鋼廠家D2冷作模具鋼適用于哪些地方?
大家心目當中理解的模具鋼經過改鍛后,可以提高模具鋼質量,那是指有些模具鋼成材時,鍛造不充分。這是經過改鍛后,可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織,以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強度。特別是很多高碳鋼,如T8、T10、Cr12、M2,GCr15,這是模具鋼的重新改鍛,對模具鋼性能有提升作用。但對于很多鍛造充分的模具鋼,特別是鍛造后有配合熱處理工藝的模具鋼,改鍛是多此一舉,甚至是畫蛇添足。想了解更多的模具鋼的產品可以咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司!
ASSAB 88的熱處理:軟性退火:在保護氣氛下,加熱至850℃,均溫后,以每小時10℃爐冷至650℃,然后空冷至室溫。 消除應力:模具經粗加工后,應加熱到650℃,均溫后保溫兩小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷至室溫。 硬化(淬硬)處理:預熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:950-1080℃。通常選擇:1030-1050℃保溫時間:30分鐘模具在硬化過程中,必須加以保護,以避免脫碳和氧化。 淬冷介質:?高壓氣體/循環氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。 熱處理變形:ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的:(見上圖右)奧氏體化溫度:1030℃保溫30分鐘,真空冷卻速度:從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻?;鼗穑涸诓煌瑴囟认禄鼗?,2×2h;樣品尺寸:100×100×100mm。 深冷處理:尺寸穩定性要求高的模具應當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量,且可使模具硬度提高1-3HRC。Cr12Mo1V1的熱處理工藝和用途有哪些呢?
Cr12Mo1V1模具鋼的化學成分與D2完全一致。經多年的實踐證明, Cr12Mo1V1模具鋼的性能優于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高,并含有Co,改善了鋼的組織,其強韌性、耐磨性均有所提高。幾乎所有的工業先進國家都把這一鋼號納入國家標準和準國家標準,如英國的BD2(BS),德國的X155 CrMoV12-1,法國的X160 CrMoV12(NF),意大利的X155CrVMo12-1KV(UNI)。日本的SKD11(JIS)模具鋼在成分上介于我國的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之間,但含V偏低且不含Co,但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中沒有同類型鋼號,但瑞典的模具鋼生產廠家如烏德霍姆(UHB)有類同牌號SVERKER21,一勝百公司(ASSAB)也有牌號為XW-41的鋼。奧地利百祿公司的K110。日本大同特鋼公司的DC11,日立金屬公司的日立牌SLD,不 二越公司的CDS11,愛知制鋼的SKD11,山陽特鋼的QC11,德國蒂森克虜伯公司的GS-379以及ISO的160CrMoV12。Cr12MoV和Cr12Mo1V1名字這么接近,它們有什么區別呢?揚州瑞典進口冷作模具鋼材料
8407冷作模具鋼的韌性和耐磨度上有哪些優勢?南京瑞典進口冷作模具鋼材料
SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣 泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。南京瑞典進口冷作模具鋼材料
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