D2冷作模具鋼對比其他的模具鋼有啥區別:國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實際使用時容易意外發生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度高于 SKD11 鋼, 韌性沒 SKD11 鋼好. 高應力處容易出現微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能比較好。 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,采用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善,從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。 由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。D2冷作模具鋼韌性和耐磨性咋樣?淮安冷作模具鋼專營
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中比較高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。 因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具比較好工作狀態.淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數,本文著重研究DC53的回火特性。 淮安壓彎模冷作模具鋼專營Cr4W2MoV是做韌性和耐磨性怎么樣?
SKH-51,別名高速鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼特別主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。
Cr4W2MoV是針對Cr12系鋼的缺點而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續時間不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可內外淬火,硬度達60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.Cr12的工藝要點和產品要點有介紹的嗎?
LG和8566模具鋼不能改鍛,也沒有這個必要。原因如下:LG和8566模具鋼,成材前,已經經過4500噸設備六面鍛造,對于模具鋼質量而言,沒有改鍛的必要性。 LG和8566模具鋼,鍛造后還經過一系列的熱處理工藝,如:球化退火、均質化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛,所有的這些熱處理工藝,都歸于零。 鍛造后的熱處理成本很高,工藝很復雜,你是小批量生產,鍛造廠不可能給你做;即使你要求,設備所限,也無法給你做后續的熱處理工藝;所以,給LG和8566模具鋼改鍛,對模具鋼組織只有壞處,而沒有好處,是在降低模具鋼質量。如果改鍛,就類似于畫蛇添足。 模具鋼的每一次鍛造,都有氧化層損耗,還要鍛造余量,這里已經損耗20%左右,還有鍛造成本,說實話,這些成本不便宜,還要耽誤時間;也就沒有鍛造的必要啦。Cr12Mo1V1的熱處理工藝和用途有哪些呢?淮安冷作模具鋼專營
D2冷作模具鋼在熱處理方面的工藝有哪些注意事項呢?淮安冷作模具鋼專營
8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高 品 質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等.為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對模具進行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達1000~1250HV。正確的研磨技術能避免裂紋的產生,并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態下研磨,則裂紋敏感性很高。只有經過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪,才能使用,并要適當的研磨速度及良好的冷卻劑。如果材料在淬-回火狀態下放電加工,則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下,做進一步的回火?;窗怖渥髂>咪搶I
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