鋁合金標牌的絲網印刷工藝大致如下：絲網印版制作（繪稿、制底版、選網、繃網、涂（貼）感光膜）→承印材料準備（下料、印前處理、定位）→絲網印刷→干燥—→涂保護漆→貼保護膜→沖裁成型（高光加工）→檢驗→包裝。在生產過程中，較關鍵的是“制底版”、“前處理”及“絲網版制作”三道工序。不管是3D打印的還是用CNC機加工的金屬。但幾乎很少會在金屬上進行絲印，首它不好看，第二還容易掉漆。金屬絲印的話需要先噴油或者做氧化處理。以上就是鋁合金標牌的絲網印刷工藝。金屬絲印的應用范圍很廣。四川模具金屬絲印工廠

在絲網印刷上使用的油墨統稱絲印油墨?，其品種繁多，其分類方法也是多種多樣的。印貓網?**顧問團為更好區分和普及油墨常識，按兩種分類方法對絲印油墨分類。根據油墨的特性可分為熒光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導電油墨、香味油墨、紫外線干燥油墨、升華油墨、轉印油墨等。根據油墨所呈狀態分為膠體油墨、水性墨、油性墨、樹脂墨、樹脂油墨、淀粉色漿等。按絲印作用的重點，闡述金屬絲印油墨的功效，在金屬上絲印離不開金屬絲印油墨，金屬絲印油墨按其用途又可分為普通絲印油墨和抗蝕絲印油墨。抗蝕絲印油墨和其他油墨一樣都是由連接劑、色料、溶劑及輔助劑組成。河北塑膠金屬絲印定制金屬絲網繃網方法有手動、半自動和全自動。

金屬及金屬制品繁多，為敘述方便，以鋁合金標牌絲網印刷工藝為典型工藝，金屬的絲網印刷工藝。其他金屬制品的絲印工藝，與鋁合金制品的絲網印刷工藝，大致相同，本書不多加介紹。鋁合金標牌的絲網印刷工藝大致如下：絲網印版制作（繪稿、制底版、選網、繃網、涂（貼）感光膜）、承印材料準備（下料、印前處理、定位）絲網印刷、干燥、涂保護漆、貼保護膜、沖裁成型（高光加工）、檢驗、包裝。在生產過程中，較關鍵的是“制底版”、“前處理”及“絲網版制作”三道工序。制版工序決定著標牌的質量。底版制作。標牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版，首先制出單件原版，再用連曬機連曬拼版。拼版時可根據零件要求的精度分別采用無間距拼版和有間距拼版。標牌尺寸要求不高的，可采用無間距拼版，印刷完成后，可直接裁切或裁切后沖壓成型。

金屬絲印標牌油墨的調配。對金屬絲印標牌用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。如果絲印彩色標牌，可參照有關彩色印刷油墨色樣配墨，調墨時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5～8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。金屬絲印標牌的質量要求。絲印標牌的文字、刻度、圖形、定位孔以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污點，墨膜的附著力應符合要求。絲印網板的定位。定位是精度的關鍵，定位是否準確，是決定金屬絲印標牌質量的關鍵。絲印標牌印版上的規矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一及達到彩色套印精度要求的工藝手段。絲印鋁氧化（金屬）彩色標牌具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。

金屬絲印標牌油墨的調配。對金屬絲印標牌用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。如果絲印彩色標牌，可參照有關彩色印刷油墨色樣配墨，調墨時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5～8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。金屬絲印標牌的質量要求。絲印標牌的文字、刻度、圖形、定位孔以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污點，墨膜的附著力應符合要求。絲印網板的定位。定位是精度的關鍵，定位是否準確，是決定金屬絲印標牌質量的關鍵。絲印標牌印版上的規矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一的達到彩色套印精度要求的工藝手段。絲網印刷是目前使用較為普遍的一種印刷方式。江蘇油墨金屬絲印制造廠家

金屬絲印標牌制作技術，是絲印技術應用的一個方面。四川模具金屬絲印工廠

機械拋光時先采用布輪拋光機加拋光膏對材料表面進行粗拋磨,再用細布輪精拋，使材料表面達到要求的光潔效果。多用于陽極氧化染色標牌和旋紋，折光標牌用的鋁板材的裝飾性處理。機械拋光后的鋁板，為了獲得不錯的光亮度及良好的氧化效果,有時還需要進行化學拋光和電化學拋光。化學拋光多在酸性溶液中進行。電化學拋光則是更高的表面精加工方法,可以獲得光亮度更高的“鏡面效果和減少大氣對鋁板表面的氧化。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5～8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。金屬絲印標牌的質量要求。四川模具金屬絲印工廠