潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室(CleanRoom）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。分類特點潔凈廠房建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。十萬級潔凈車間設計十萬級潔凈車間裝修十萬級潔凈車間建造裝配式潔凈廠房系統主要由初，中，高三級空氣過濾的空調送風回風和排風系統；動力及照明系統；工作環境參數的監測報警消防和通訊系統；工藝管路系統；維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成，形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內容。安裝與使用方面特點十萬級潔凈車間設計十萬級潔凈車間裝修十萬級潔凈車間建造1>裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩定，供貨迅速。2>機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。十萬級凈化車間的適用場合。廣州食品檢測試劑GMP車間

GMP車間設計裝修工藝布置應符合下列要求：一、布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。二、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。三、凈化工程內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。四、凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。深圳食品SC凈化車間勵康凈化是一家專注于無塵車間、gmp車間、等工程的設計、安裝的專業公司。歡迎新老客戶咨詢！

無塵車間不銹鋼風淋室的維護需要注意以下幾點：首先、定期使用儀器測定設備的各項技術指標,如不符合技術參數要求應及時予以處理。第二、根據實際使用情況,定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。第三、發現風速變小時應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發黑,若發黑則說明預過濾器容塵較多,阻力增大,即應拆下初效空氣過濾器內的無紡布進行清洗或予以調換。當調換或清洗無紡布后,仍不能提高風速則說明高效空氣過濾器已經堵塞,造成阻力增大,則應更換高效空氣過濾器。更換高效過濾器時,須拆下噴球板,取出高效過濾器,按照原有高效過濾器的規格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時應確認高效過濾器上的箭頭標記,箭頭應指向氣流的方向。并確保密封良好,防止滲漏。高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現象,并用塵埃粒子計數器進行檢測,達到技術指標后方可進行正常工作。第四、定期對電氣線路進行檢修,如有故障可參照電氣原理圖進行維修。

   潔凈空氣通過送風管道送至十萬級潔凈車間，再經過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級潔凈車間內。凈化系統：本工程凈化系統是經過粗效過濾的新風及回風進入空調機組，經空調機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓，通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間。各種過濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60%(G4)；中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85%(F8)；高效：粒徑≥μm，大氣塵效率>。氣流組織：頂送側下回（紊流）；結構裝修：⑴十萬級潔凈車間、更衣室內圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板，吊頂高度為。⑵十萬級潔凈車間內采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。⑶人員進入潔凈區必須經過換鞋間、更衣室、緩沖間進入。⑷.十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環氧樹脂地板。調施工設計說明：⑴通風、空調機組進出口相連處，應設置長度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時軟接管應繃緊；與消防排煙相關的軟接管應用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應牢固、嚴密。⑵風管、水管的支、吊或托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架。 凈化車間如何裝修呢？

   十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經過凈化室凈化，再送到無塵室。100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。十萬級凈化車間凈化車間潔凈度級別：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小，凈化級別越高，潔凈度越高造價也越高。十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微粒控制在10W以內，食品車間要達到10萬級。01、十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一：塵粒比較大允許數≥，≥5微米的粒子數不超過2萬個。十萬級凈化車間標準二：微生物比較大允許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/培養皿。十萬級凈化車間標準三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌）。02、凈化車間原理一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段。食品無塵車間應該注意什么呢？深圳生物制藥GMP車間設計裝修

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生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求？

GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求，裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料。潔凈室內墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡。地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電，易除塵清洗。深圳潔凈室內的色彩宜淡雅柔和。內表面尤其是墻面與頂面應避免眩光，室內各表面材料的光反射系數，頂棚和墻面宜為—，地面宜為—。消防要求：潔凈區的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體，頂棚的耐火極限應≥，隔墻耐火極限應≥。疏散走道兩側隔墻及吊頂的耐火極限≥1小時。潔凈區與非潔凈區之間墻體的耐火極限應≥1小時，隔墻上的門窗耐火極限應≥小時。1潔凈區墻板凈化車間內部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材，俗稱彩鋼板，并經過二次排版設計、再加工，根據不同需求，采用標準模塊式板相互拼接組裝而成，現場拼裝方便、快捷。墻體夾芯材料一般采用A級，可采用石膏、巖棉、玻鎂，也可以采用復合微結構防火發泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材。鋼板表面可以根據工程特點要求，進行抗靜電、耐腐蝕和處理。 廣州食品檢測試劑GMP車間

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